كبريتات الباريوم المعدلة بواسطة SDS للاستخدام في مستحضرات التجميل

تُعد المواد المظلمة في مستحضرات التجميل مكونات أساسية لتحقيق تأثيرات معينة، مثل إخفاء العيوب وتفتيح البشرة؛ إذ تؤثر قابلية انتشارها واستقرارها بشكل مباشر على أداء المنتج وعمره الافتراضي.

يُستخدم كبريتات الباريوم على نطاق واسع في مستحضرات التجميل نظرًا لمعامل انكسار الضوء العالي فيها، وقدرتها الجيدة على إخفاء اللون، واستقرارها الكيميائي. إلا أن ميلها للتكتل يحد من استخدامها في هذه المستحضرات.

تستعرض هذه الدراسة قابلية انتشار واستقرار كبريتات الباريوم في تركيبات مستحضرات التجميل، وذلك من خلال تحضير كبريتات الباريوم فائقة النعومة باستخدام الطحن الكروي، وتحسين عمليات تعديل السطح وإعداد المستحلب.

1. طرق التعديل

(1) المعالجة الأولية لكبريتات الباريوم

تم تجفيف كبريتات الباريوم من النوع الصناعي ثم غربلتها باستخدام غربال ذي فتحات 200 ميكرومتر. في كل دفعة، تم خلط 100 غرام من كبريتات الباريوم مع 0.5 غرام من حمض الستياريك في مطحنة ذات لفافتين لمدة 3 دقائق. ثم تم ضبط المسافة بين اللفافتين إلى أدنى حد، ومرر الخليط بينهما 6 مرات، ثم مرر مرة أخيرة مع ترك مسافة 2 مم بين اللفافتين، لإكمال عملية الخلط الأولية. جُففت كبريتات الباريوم المخلوطة عند درجة حرارة 80 درجة مئوية لمدة 4 ساعات للحصول على المنتج المعالج.

(2) تعديل السطح

تم إضافة كميات مختلفة من كبريتات الباريوم المعالجة إلى 100 جزء من التركيبة الأساسية، ثم خضعت لتعديل السطح عند درجة حرارة 60 درجة مئوية. أثناء عملية التعديل، أُضيف 1.5 جزء من دوديسيل سلفات الصوديوم، وتم خلط الخليط جيدًا. ثم تم ضبط المسافة بين اللفافتين إلى أدنى حد، ومرر الخليط بينهما 6 مرات قبل تلطيخه، ليتم الحصول على كبريتات الباريوم المعدلة.

(3) تحضير المستحلب

تم توزيع كبريتات الباريوم المعدلة في التركيبة الأساسية بنسب مختلفة باستخدام مزيج من التقليب الميكانيكي والتشتيت بالموجات فوق الصوتية. تحديدًا، تم وزن كمية معينة من كبريتات الباريوم المعدلة، وأُضيفت إلى الماء المقطر، ثم تم تشتيتها بالموجات فوق الصوتية لمدة 10 دقائق. ثم أُضيفت التركيبة الأساسية تدريجيًا مع التقليب، وترك الخليط يقلب لمدة 30 دقيقة أخرى.

2. عملية التعديل الأمثل وتقييم الأداء

(1) عملية التعديل الأمثل

من خلال البحث المنهجي، تم تحديد ظروف العملية الأمثل: تم غربلة كبريتات الباريوم من النوع الصناعي باستخدام غربال ذي فتحات 200 ميكرومتر، ثم جُففت عند درجة حرارة 60 درجة مئوية لمدة 4 ساعات. استُخدمت مادة سداسي اثنيل كبريتات الصوديوم كعامل تعديل سطح، بنسبة 1.5% من وزن كبريتات الباريوم، وأُجريت عملية التعديل عند درجة حرارة 60 درجة مئوية لمدة ساعتين. خلال عملية التشتيت، تم التحكم في تركيز كبريتات الباريوم بين 15% و20%، ودرجة حرارة التشتيت عند 60 درجة مئوية، ووقت التشتيت عند 15 دقيقة، مع الحفاظ على قيمة الرقم الهيدروجيني (pH) بين 8.0 و8.5. استُخدم مزيج من التقليب الميكانيكي والتشتيت بالموجات فوق الصوتية.

تحت هذه الظروف، أظهر نظام التشتيت الناتج الخصائص التالية: توزيع متجانس لحجم الجسيمات، حيث تراوح حجم الجسيمات الرئيسي بين 0.8 و1.2 ميكرومتر؛ استقرار جيد للمشتت دون ترسيب ملحوظ خلال 7 أيام؛ وتغطية ممتازة مع طبقة رقيقة متجانسة.

(2) تقييم التطبيقات في مستحضرات التجميل

تم تقييم أداء مستحلب كبريتات الباريوم المُعد في تركيبات مستحضرات التجميل: أدت إضافة 15% من مستحلب كبريتات الباريوم المعدل إلى كريم الأساس إلى تغطية جيدة وتجربة استخدام مريحة، مع توافق جيد مع قاعدة المستحضر وعدم حدوث فصل بين الطبقات.

أما إضافة 20% من المستحلب إلى تركيبات مُصحح العيوب، فقد حسّنت التغطية بشكل ملحوظ، مع الحفاظ على الاستقرار الجيد، وتقديم تأثير طبيعي يدوم طويلاً.

تُظهر نتائج تقييم التطبيقات أن مستحلب كبريتات الباريوم المُعد بهذه الطريقة المُحسنة يتميز بأداء ممتاز في تطبيقات مستحضرات التجميل. تُعد شركة ALPA رائدة في مجال الطحن والتصنيف الدقيق، لتعظيم قيمة منتجاتكم. متخصصون في الطحن والتصنيف الدقيق للباريتا.