{"id":110732,"date":"2021-08-31T17:06:57","date_gmt":"2021-08-31T09:06:57","guid":{"rendered":"https:\/\/www.alpapowder.com\/110732\/"},"modified":"2021-08-31T17:18:13","modified_gmt":"2021-08-31T09:18:13","slug":"metodo-de-preparacion-de-alumina-esferica","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.alpapowder.com\/es\/110732\/","title":{"rendered":"M\u00e9todo de preparaci\u00f3n de al\u00famina esf\u00e9rica."},"content":{"rendered":"<p>La al\u00famina esf\u00e9rica tambi\u00e9n se llama al\u00famina de arena, al\u00famina alfa. En la red cristalina de la al\u00famina de tipo \u03b1, los iones de ox\u00edgeno est\u00e1n densamente empaquetados en hex\u00e1gonos, y AI<sup>3+<\/sup> se distribuye sim\u00e9tricamente en el centro de coordinaci\u00f3n octa\u00e9drico rodeado por iones de ox\u00edgeno. La energ\u00eda de la red es grande, por lo que el punto de fusi\u00f3n y el punto de ebullici\u00f3n son altos. Tiene las caracter\u00edsticas de resistencia a la corrosi\u00f3n, resistencia al desgaste, resistencia a altas temperaturas, alta resistencia, buen aislamiento, gran \u00e1rea de superficie, alta dureza y resistencia a la oxidaci\u00f3n.<\/p>\n<h4>Proceso de preparaci\u00f3n de al\u00famina esf\u00e9rica<\/h4>\n<ul>\n<li><strong>M\u00e9todo de molienda de bolas (molienda de bolas de alta energ\u00eda)<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n<p>El molino de bolas es el m\u00e9todo m\u00e1s com\u00fan para preparar polvo de al\u00famina ultrafina. El molino de bolas en s\u00ed es un cilindro horizontal con medio de molienda de bolas de acero incorporado, de modo que despu\u00e9s de que el material ingresa al cilindro, la fuerza de impacto generada por la colisi\u00f3n con la bola de acero logra el efecto de aplastamiento. Agregar un auxiliar de molienda durante el proceso de molienda de bolas puede mejorar la uniformidad del tama\u00f1o de las part\u00edculas de polvo.<\/p>\n<p><img decoding=\"async\" class=\"wp-image-110683 size-full aligncenter\" src=\"https:\/\/www.alpapowder.com\/wp-content\/uploads\/2021\/08\/nano-silica-1-1.jpg\" alt=\"\" width=\"1050\" height=\"410\" srcset=\"https:\/\/www.alpapowder.com\/wp-content\/uploads\/2021\/08\/nano-silica-1-1.jpg 1050w, https:\/\/www.alpapowder.com\/wp-content\/uploads\/2021\/08\/nano-silica-1-1-300x117.jpg 300w, https:\/\/www.alpapowder.com\/wp-content\/uploads\/2021\/08\/nano-silica-1-1-1024x400.jpg 1024w, https:\/\/www.alpapowder.com\/wp-content\/uploads\/2021\/08\/nano-silica-1-1-768x300.jpg 768w\" sizes=\"(max-width: 1050px) 100vw, 1050px\" \/><\/p>\n<p>Los factores que afectan la preparaci\u00f3n de polvo de al\u00famina ultrafino mediante molienda de bolas de alta energ\u00eda son el tiempo de molienda de bolas y la velocidad de molienda de bolas. Las ventajas son operaci\u00f3n simple, bajo costo y alto rendimiento. La desventaja es que la distribuci\u00f3n del tama\u00f1o de part\u00edcula del producto no es uniforme, el tama\u00f1o m\u00ednimo de part\u00edcula est\u00e1 restringido mec\u00e1nicamente y es dif\u00edcil obtener part\u00edculas esf\u00e9ricas.<\/p>\n<ul>\n<li><strong>M\u00e9todo sol-gel de red de pol\u00edmero<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n<p>La ventaja es que el polvo de al\u00famina preparado tiene un tama\u00f1o de part\u00edcula peque\u00f1o. La desventaja es que la esfericidad es muy pobre.<\/p>\n<ul>\n<li><strong>Hidr\u00f3lisis de alc\u00f3xido<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n<p>La ventaja es que el tama\u00f1o de part\u00edcula del polvo preparado es peque\u00f1o. La desventaja es que el costo es demasiado alto y la esfericidad es pobre.<\/p>\n<ul>\n<li><strong>M\u00e9todo de plantilla<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n<p>El m\u00e9todo de la plantilla utiliza una materia prima esf\u00e9rica como reactivo para controlar la morfolog\u00eda en el proceso. El producto suele ser hueco o tiene una estructura de n\u00facleo-carcasa.<\/p>\n<p>El proceso principal consiste en utilizar microesferas de poliestireno como plantilla, recubrir con nanopart\u00edculas de al\u00famina funcionalizadas con \u00e1cido carb\u00f3nico y luego lavar con tolueno para preparar esferas huecas de al\u00famina.<\/p>\n<p>La ventaja es una buena forma de preparar esferas huecas. Las desventajas son los altos requisitos para el agente de plantilla, muchos pasos en el proceso de preparaci\u00f3n y una operaci\u00f3n dif\u00edcil.<\/p>\n<ul>\n<li><strong>M\u00e9todo de descomposici\u00f3n en aerosol<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n<p>La descomposici\u00f3n en aerosol generalmente toma alc\u00f3xidos de aluminio como materia prima, usa las propiedades de los alc\u00f3xidos de aluminio para hidrolizarse f\u00e1cilmente y la pir\u00f3lisis a alta temperatura, y adopta los medios f\u00edsicos de cambio de fase para vaporizar los alc\u00f3xidos de aluminio, y luego entra en contacto con el vapor de agua para hidrolizar y atomizar. . Despu\u00e9s de un secado a alta temperatura o pir\u00f3lisis directa a alta temperatura, se realiza la transformaci\u00f3n de fase gas-l\u00edquido-s\u00f3lido o gas-s\u00f3lido, y finalmente se forma un polvo de al\u00famina esf\u00e9rico.<\/p>\n<p>Las ventajas son que la descomposici\u00f3n del agua se puede realizar sin a\u00f1adir \u00e1lcali, las condiciones de reacci\u00f3n son suaves y la operaci\u00f3n es sencilla. La desventaja es el alto costo.<\/p>\n<ul>\n<li><strong>Drop ball<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n<p>El m\u00e9todo de gota de bola consiste en dejar caer sol de al\u00famina en la capa de aceite (generalmente parafina, aceite <a class=\"wpil_keyword_link\" href=\"https:\/\/www.alpapowder.com\/projects\/minerals\/\"   title=\"mineral\" data-wpil-keyword-link=\"linked\">mineral<\/a>, etc.) y formar part\u00edculas de sol esf\u00e9ricas por la acci\u00f3n de la tensi\u00f3n superficial, y luego las part\u00edculas de sol se gelifican en la soluci\u00f3n de amon\u00edaco y finalmente las part\u00edculas de gel Un m\u00e9todo de secado y sinterizaci\u00f3n para formar al\u00famina esf\u00e9rica.<\/p>\n<p>La ventaja es que la tecnolog\u00eda de emulsi\u00f3n se aplica a la etapa de envejecimiento del sol y la fase oleosa se mantiene intacta, eliminando la necesidad de separar los reactivos en polvo y aceitosos. La desventaja es que se suele utilizar para preparar al\u00famina esf\u00e9rica con un tama\u00f1o de part\u00edcula mayor, que se utiliza principalmente para adsorbentes o soportes de catalizadores.<\/p>\n<ul>\n<li><strong>M\u00e9todo de plasma por inducci\u00f3n de radiofrecuencia<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n<p>Las part\u00edculas de al\u00famina de forma irregular se pulverizan en el soplete de plasma mediante un gas portador a trav\u00e9s de una pistola de alimentaci\u00f3n, y se calientan y funden r\u00e1pidamente. Las part\u00edculas fundidas forman gotitas altamente esf\u00e9ricas bajo la acci\u00f3n de la tensi\u00f3n superficial, y en muy poco tiempo el interior solidifica r\u00e1pidamente formando part\u00edculas esf\u00e9ricas.<\/p>\n<ul>\n<li><strong>Fusi\u00f3n de llamas<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n<p>El m\u00e9todo de fusi\u00f3n por llama consiste en rociar directamente en la llama polvo de al\u00famina de forma irregular, de modo que el polvo de al\u00famina se derrita en una bola en la llama.<\/p>\n<p>La ventaja es que el proceso es simple, el control de costos es m\u00e1s ventajoso que el m\u00e9todo de pulverizaci\u00f3n por llama de plasma, el producto esferoidizado tiene alta conductividad t\u00e9rmica, buena esfericidad y tama\u00f1o de part\u00edcula controlable.<\/p>\n<ul>\n<li><strong>Precipitaci\u00f3n homog\u00e9nea<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n<p>El proceso de precipitaci\u00f3n en el m\u00e9todo de precipitaci\u00f3n homog\u00e9nea es la formaci\u00f3n de n\u00facleos cristalinos, luego la aglomeraci\u00f3n y crecimiento, y finalmente el proceso de precipitaci\u00f3n de la soluci\u00f3n, generalmente en un estado de no equilibrio, pero si la concentraci\u00f3n del agente de precipitaci\u00f3n en la soluci\u00f3n homog\u00e9nea se puede reducir, incluso lentamente. La formaci\u00f3n de n\u00facleos generar\u00e1 uniformemente un gran n\u00famero de n\u00facleos cristalinos diminutos, y las part\u00edculas de precipitaci\u00f3n fina resultantes se dispersar\u00e1n uniformemente en toda la soluci\u00f3n y mantendr\u00e1n un estado de equilibrio durante mucho tiempo. Este m\u00e9todo de obtenci\u00f3n de precipitaci\u00f3n se denomina m\u00e9todo de precipitaci\u00f3n homog\u00e9nea.<\/p>\n<p>Las ventajas son un proceso simple, bajo costo, alta pureza, producci\u00f3n en masa de equipos, fabricaci\u00f3n simple y flujo de proceso corto. La desventaja es que los coloides existentes son dif\u00edciles de precipitar, lavar y filtrar, el polvo es f\u00e1cil de mezclar con el agente precipitante, los componentes del polvo no son f\u00e1ciles de separar durante la precipitaci\u00f3n, el precipitado se puede volver a disolver durante el proceso de lavado y el agente de precipitaci\u00f3n tambi\u00e9n provocar\u00e1 una gran cantidad de iones complejos.<\/p>\n<ul>\n<li><strong>M\u00e9todo de emulsi\u00f3n<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n<p>Para obtener part\u00edculas de polvo esf\u00e9ricas, las personas utilizan la tensi\u00f3n interfacial entre la fase oleosa y la fase acuosa para producir gotitas esf\u00e9ricas diminutas, de modo que la formaci\u00f3n y gelificaci\u00f3n de las part\u00edculas de sol se limitan a las gotitas diminutas, y finalmente se obtienen precipitados esf\u00e9ricos. . Part\u00edculas<\/p>\n<p>La ventaja es una operaci\u00f3n simple. La desventaja es que el costo es demasiado alto y la esfericidad es pobre.<\/p>\n<ul>\n<li><strong>M\u00e9todo sol-emulsi\u00f3n-sol<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n<p>Takashi Ogihara y col. utiliz\u00f3 la hidr\u00f3lisis de alc\u00f3xido de aluminio para preparar polvo de al\u00famina esf\u00e9rica mediante un proceso sol-gel. Todo el sistema de hidr\u00f3lisis es relativamente complicado. Entre ellos, el alc\u00f3xido de aluminio que disuelve el octanol representa el 50%, el disolvente etanol representa el 40% y el octanol butanol dispersa el agua. El alcohol represent\u00f3 el 9% y el 1% respectivamente, y se utiliz\u00f3 propilcelulosa como dispersante para obtener un polvo esf\u00e9rico de \u03b3-al\u00famina con muy buena esfericidad.<\/p>\n<p>La ventaja es que no se introducen iones impurezas durante el proceso. La desventaja es que el precio de las materias primas es alto, el tama\u00f1o de part\u00edcula del polvo obtenido es peque\u00f1o y la distribuci\u00f3n es estrecha.<\/p>\n<ul>\n<li><strong>M\u00e9todo de pulverizaci\u00f3n<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n<p>La esencia del m\u00e9todo de pulverizaci\u00f3n para preparar al\u00famina esf\u00e9rica es realizar la transici\u00f3n de fase en un tiempo relativamente corto. El producto se hace esf\u00e9rico por efecto de la tensi\u00f3n superficial. Seg\u00fan las caracter\u00edsticas de la transici\u00f3n de fase, se puede dividir en pir\u00f3lisis por pulverizaci\u00f3n, secado por pulverizaci\u00f3n y fusi\u00f3n por pulverizaci\u00f3n. Ley.<\/p>\n<p>Las ventajas son una composici\u00f3n qu\u00edmica estable, alta pureza, excelente rendimiento y producci\u00f3n en masa. La desventaja es que solo es eficaz para sales solubles y tiene ciertas limitaciones.<\/p>\n<h4>Aplicaci\u00f3n de al\u00famina esf\u00e9rica<\/h4>\n<ul>\n<li><strong>Material cer\u00e1mico<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n<p>En las mismas condiciones de proceso, el polvo de al\u00famina esf\u00e9rica tiene ventajas en la forma, que pueden cambiar la microestructura del material, aumentar la resistencia y densidad de la cer\u00e1mica, reducir la temperatura de sinterizaci\u00f3n y mejorar significativamente el rendimiento de la cer\u00e1mica.<\/p>\n<p><img decoding=\"async\" class=\"wp-image-110670 size-full aligncenter\" src=\"https:\/\/www.alpapowder.com\/wp-content\/uploads\/2021\/08\/alumina-Ceramic.jpg\" alt=\"\" width=\"1000\" height=\"500\" srcset=\"https:\/\/www.alpapowder.com\/wp-content\/uploads\/2021\/08\/alumina-Ceramic.jpg 1000w, https:\/\/www.alpapowder.com\/wp-content\/uploads\/2021\/08\/alumina-Ceramic-300x150.jpg 300w, https:\/\/www.alpapowder.com\/wp-content\/uploads\/2021\/08\/alumina-Ceramic-768x384.jpg 768w\" sizes=\"(max-width: 1000px) 100vw, 1000px\" \/><\/p>\n<ul>\n<li><strong>Material de la capa de protecci\u00f3n de la superficie<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n<p>Pulverizar polvo de al\u00famina ultrafino sobre la superficie de pl\u00e1stico, pintura, vidrio, aleaci\u00f3n y materiales met\u00e1licos puede mejorar la resistencia al desgaste, la resistencia a la corrosi\u00f3n, la estabilidad y la resistencia de la superficie del material.<\/p>\n<p><img decoding=\"async\" class=\"wp-image-110696 size-full aligncenter\" src=\"https:\/\/www.alpapowder.com\/wp-content\/uploads\/2021\/08\/alumina-metal.jpg\" alt=\"\" width=\"1000\" height=\"500\" srcset=\"https:\/\/www.alpapowder.com\/wp-content\/uploads\/2021\/08\/alumina-metal.jpg 1000w, https:\/\/www.alpapowder.com\/wp-content\/uploads\/2021\/08\/alumina-metal-300x150.jpg 300w, https:\/\/www.alpapowder.com\/wp-content\/uploads\/2021\/08\/alumina-metal-768x384.jpg 768w\" sizes=\"(max-width: 1000px) 100vw, 1000px\" \/><\/p>\n<ul>\n<li><strong>Catalizador y portador de catalizador<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n<p>La al\u00famina ultrafina tiene fuertes caracter\u00edsticas de adsorci\u00f3n, tiene muchos puntos tensioactivos, tiene una alta actividad de reacci\u00f3n y selectividad, y proporciona las condiciones necesarias para las reacciones catal\u00edticas. La al\u00famina esf\u00e9rica utilizada directamente como catalizador puede reducir la abrasi\u00f3n y aumentar la vida \u00fatil del catalizador, reduciendo as\u00ed los costos de producci\u00f3n.<\/p>\n<ul>\n<li><strong>Abrasivo de pulido qu\u00edmico mec\u00e1nico<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n<p>El pulido qu\u00edmico mec\u00e1nico se ha utilizado ampliamente en chips de circuitos integrados, sistemas mec\u00e1nicos microelectr\u00f3nicos y discos duros de computadoras. Como material de pulido, la al\u00famina esf\u00e9rica puede evitar las marcas de deslizamiento. El polvo de al\u00famina esf\u00e9rica tiene una alta densidad de empaque, lo que puede reducir la dispersi\u00f3n del cuerpo luminoso, reducir efectivamente la p\u00e9rdida de luz transmitida y, por lo tanto, puede mejorar el brillo de la pantalla.<\/p>\n<ul>\n<li><strong>Material luminiscente<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n<p>El polvo de al\u00famina esf\u00e9rica tiene una alta densidad de empaque, lo que puede reducir la dispersi\u00f3n del cuerpo luminoso, reducir efectivamente la p\u00e9rdida de luz transmitida y, por lo tanto, puede mejorar el brillo de la pantalla.<\/p>\n<ul>\n<li><strong>Industria petroqu\u00edmica<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n<p>En la industria petroqu\u00edmica, la al\u00famina es el veh\u00edculo m\u00e1s utilizado.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p>Fuente del art\u00edculo: China Powder Network<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>La al\u00famina esf\u00e9rica tambi\u00e9n se llama al\u00famina de arena, al\u00famina alfa. En la red cristalina de la al\u00famina de tipo \u03b1, los iones de ox\u00edgeno est\u00e1n densamente empaquetados en hex\u00e1gonos, y AI3 + se distribuye sim\u00e9tricamente en el centro de coordinaci\u00f3n octa\u00e9drico rodeado por iones de ox\u00edgeno. La energ\u00eda de la red es grande, por lo que el punto de fusi\u00f3n y el punto de ebullici\u00f3n son altos. 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