![\"\"](\"https:\/\/www.alpapowder.com\/wp-content\/uploads\/2021\/04\/9134d0438818e65f438334.jpg\")
<\/p>\nLes facteurs affectant les performances du broyeur \u00e0 jet comprennent les param\u00e8tres structurels et les param\u00e8tres de processus. Les param\u00e8tres structurels font r\u00e9f\u00e9rence aux divers param\u00e8tres de la machine elle-m\u00eame, y compris la structure de la buse et la s\u00e9lection de l’\u00e9quipement de classement. Les param\u00e8tres de processus font r\u00e9f\u00e9rence aux divers param\u00e8tres qui affectent les performances du processus de l’\u00e9quipement en raison des op\u00e9rations de production, y compris le contr\u00f4le de la taille de l’alimentation, le contr\u00f4le du d\u00e9bit d’alimentation, la s\u00e9lection du fluide de travail \u00e0 haute pression et la limitation de la taille des particules. .<\/p>\n
<\/p>\n
Les d\u00e9tails sont les suivants:<\/p>\n
1. Contr\u00f4le de la taille des particules d’alimentation<\/strong><\/p>\n La plupart des broyeurs \u00e0 jet ont une certaine limite sup\u00e9rieure sur la taille des particules d’alimentation. Prenons l’exemple du broyeur \u00e0 jets \u00e0 lit fluidis\u00e9. Une fois que le mat\u00e9riau est entr\u00e9 dans la chambre de concassage, il peut \u00eatre compl\u00e8tement acc\u00e9l\u00e9r\u00e9 avant d’entrer en collision et de broyer avec d’autres particules. Il est difficile pour les grosses particules d’acc\u00e9l\u00e9rer compl\u00e8tement apr\u00e8s avoir p\u00e9n\u00e9tr\u00e9 dans la chambre de broyage, ce qui les fera rester trop longtemps dans la machine, entra\u00eenant une consommation d’\u00e9nergie excessive. Par cons\u00e9quent, dans la production \u00e0 grande \u00e9chelle de poudres ultrafines, le pr\u00e9broyage de mati\u00e8res premi\u00e8res avec une granulom\u00e9trie trop importante est un moyen efficace d’\u00e9conomiser de l’\u00e9nergie et de r\u00e9duire la consommation.<\/p>\n 2. Milieu de travail<\/strong><\/p>\n \u00c0 l’heure actuelle, le milieu de travail du broyeur \u00e0 jet est principalement de l’air comprim\u00e9, de la vapeur surchauff\u00e9e, du gaz inerte, etc. Le choix du fluide de travail a une certaine influence sur l’effet de broyage et l’\u00e9conomie. La vapeur surchauff\u00e9e est sup\u00e9rieure \u00e0 l’air en termes de fluidit\u00e9 et de d\u00e9bit critique, et un d\u00e9bit plus \u00e9lev\u00e9 et un champ d’\u00e9coulement uniforme peuvent \u00eatre obtenus. Cependant, pour utiliser de la vapeur surchauff\u00e9e comme fluide de travail, il faut s’assurer qu’elle est toujours dans un \u00e9tat surchauff\u00e9 avant d’entrer dans le dispositif de broyage du produit, sinon cela provoquera la condensation du mat\u00e9riau.<\/p>\n 3. Vitesse d’alimentation<\/strong><\/p>\n Le d\u00e9bit d’alimentation est un param\u00e8tre important refl\u00e9tant la capacit\u00e9 de production des broyeurs \u00e0 jet. Dans le processus de broyage, le choix du meilleur rapport entre le d\u00e9bit d’entr\u00e9e d’air et le d\u00e9bit d’alimentation est la cl\u00e9 pour am\u00e9liorer l’efficacit\u00e9 du broyage. Dans des circonstances normales, dans une certaine condition de d\u00e9bit d’air d’admission, le d\u00e9bit d’alimentation est directement proportionnel \u00e0 la taille des particules de produit. Cependant, si la vitesse d’alimentation est trop rapide, cela augmentera la densit\u00e9 des particules dans la zone de broyage et interf\u00e9rera les unes avec les autres, ce qui n’est pas propice \u00e0 l’acc\u00e9l\u00e9ration des particules, et il est difficile d’obtenir des collisions suffisantes et efficaces entre les particules, ce qui affecte l’efficacit\u00e9 de broyage; la vitesse d’alimentation est trop lente et les particules restent dans la zone de broyage pendant un certain temps. En s’\u00e9tendant, cela r\u00e9duira la densit\u00e9 des particules et le taux de collision, entra\u00eenant une diminution de la capacit\u00e9 de production et une augmentation de la consommation d’\u00e9nergie par unit\u00e9 de production.<\/p>\n 4. Limite de granularit\u00e9<\/strong><\/p>\n Pendant le processus de broyage du broyeur \u00e0 jet, \u00e0 mesure que la taille des particules du mat\u00e9riau diminue, l’uniformit\u00e9 du cristal et la r\u00e9sistance du mat\u00e9riau augmentent. Apr\u00e8s avoir atteint un certain niveau, la granulom\u00e9trie du mat\u00e9riau ne diminue plus ou diminue tr\u00e8s lentement, c’est-\u00e0-dire que la limite de broyage du mat\u00e9riau est atteinte. \u00c0 ce stade, la surface sp\u00e9cifique du mat\u00e9riau augmente, l’activit\u00e9 de surface des particules augmente et l’agglom\u00e9ration et le broyage entre les particules sont dans un \u00e9tat d’\u00e9quilibre dynamique. M\u00eame si le temps de broyage est prolong\u00e9, il est difficile de r\u00e9duire davantage la granulom\u00e9trie du mat\u00e9riau.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":" Les facteurs affectant les performances du broyeur \u00e0 jet comprennent les param\u00e8tres structurels et les param\u00e8tres de processus. Les param\u00e8tres structurels font r\u00e9f\u00e9rence aux divers param\u00e8tres de la machine elle-m\u00eame, y compris la structure de la buse et la s\u00e9lection de l’\u00e9quipement de classement. Les param\u00e8tres de processus font r\u00e9f\u00e9rence aux divers param\u00e8tres qui affectent les performances du processus de l’\u00e9quipement en raison des op\u00e9rations de production, y compris le contr\u00f4le de la taille de l’alimentation, le contr\u00f4le du d\u00e9bit d’alimentation, la s\u00e9lection du fluide de travail \u00e0 haute pression et la limitation de la taille des particules. .<\/p>\n","protected":false},"author":6,"featured_media":83646,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"footnotes":""},"categories":[422],"tags":[],"class_list":["post-111148","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-nouvelles-dentreprise"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/111148","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/users\/6"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=111148"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/111148\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media\/83646"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=111148"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=111148"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=111148"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}