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<\/p>\n<\/p>\n
Les opacifiants cosm\u00e9tiques sont des ingr\u00e9dients cl\u00e9s pour obtenir des effets tels que la dissimulation des imperfections et l’\u00e9clat de la peau ; leur dispersibilit\u00e9 et leur stabilit\u00e9 influencent directement les performances et la dur\u00e9e de conservation du produit.<\/p>\n
Le sulfate de baryum est largement utilis\u00e9 en cosm\u00e9tique gr\u00e2ce \u00e0 son indice de r\u00e9fraction \u00e9lev\u00e9, sa bonne opacit\u00e9 et sa stabilit\u00e9 chimique. Cependant, sa tendance \u00e0 former des agr\u00e9gats limite son utilisation en cosm\u00e9tique.<\/p>\n
Cette \u00e9tude analyse la dispersibilit\u00e9 et la stabilit\u00e9 du sulfate de baryum dans les matrices cosm\u00e9tiques. Pour ce faire, du sulfate de baryum ultrafin a \u00e9t\u00e9 pr\u00e9par\u00e9 par broyage m\u00e9canique, et les processus de modification de surface et de dispersion ont \u00e9t\u00e9 optimis\u00e9s.<\/p>\n
1. M\u00e9thodes de modification<\/p>\n
(1) Pr\u00e9traitement du sulfate de baryum<\/p>\n
Le sulfate de baryum de qualit\u00e9 industrielle a \u00e9t\u00e9 s\u00e9ch\u00e9 et tamis\u00e9 (maille de 200 \u00b5m) par lots. Pour chaque lot, 100 g de sulfate de baryum ont \u00e9t\u00e9 m\u00e9lang\u00e9s avec 0,5 g d’acide st\u00e9arique sur un broyeur \u00e0 rouleaux pendant 3 min. Les rouleaux ont ensuite \u00e9t\u00e9 r\u00e9gl\u00e9s \u00e0 l’\u00e9cartement minimal et le m\u00e9lange a \u00e9t\u00e9 pass\u00e9 6 fois, puis une derni\u00e8re fois avec un \u00e9cartement de 2 mm, ce qui a permis d’obtenir un m\u00e9lange homog\u00e8ne. Le sulfate de baryum m\u00e9lang\u00e9 a \u00e9t\u00e9 s\u00e9ch\u00e9 \u00e0 80 \u00b0C pendant 4 h pour obtenir le produit pr\u00e9trait\u00e9.<\/p>\n
(2) Modification de surface<\/p>\n
Dans 100 g de formulation de base, diff\u00e9rentes proportions de sulfate de baryum pr\u00e9trait\u00e9 ont \u00e9t\u00e9 ajout\u00e9es et soumises \u00e0 une modification de surface \u00e0 60 \u00b0C. Pendant la modification, 1,5 g de dod\u00e9cylsulfate de sodium ont \u00e9t\u00e9 ajout\u00e9s et le m\u00e9lange a \u00e9t\u00e9 soigneusement homog\u00e9n\u00e9is\u00e9. Les rouleaux ont \u00e9t\u00e9 r\u00e9gl\u00e9s \u00e0 l’\u00e9cartement minimal et le m\u00e9lange a \u00e9t\u00e9 pass\u00e9 6 fois avant d’\u00eatre aplati, ce qui a donn\u00e9 le sulfate de baryum modifi\u00e9.<\/p>\n
(3) Pr\u00e9paration de la dispersion<\/p>\n
Le sulfate de baryum modifi\u00e9 a \u00e9t\u00e9 dispers\u00e9 dans la formulation de base \u00e0 diff\u00e9rents ratios par agitation m\u00e9canique et dispersion ultrasonique. Plus pr\u00e9cis\u00e9ment, une certaine quantit\u00e9 de sulfate de baryum modifi\u00e9 a \u00e9t\u00e9 pes\u00e9e, ajout\u00e9e \u00e0 de l’eau d\u00e9min\u00e9ralis\u00e9e et dispers\u00e9e par ultrasons pendant 10 min. La formulation de base a ensuite \u00e9t\u00e9 ajout\u00e9e lentement sous agitation, et le m\u00e9lange a \u00e9t\u00e9 agit\u00e9 pendant 30 min suppl\u00e9mentaires.<\/p>\n
2. Processus de modification optimal et \u00e9valuation des performances<\/p>\n
(1) Processus de modification optimal<\/p>\n
Des recherches syst\u00e9matiques ont permis de d\u00e9terminer les conditions optimales : le sulfate de baryum de qualit\u00e9 industrielle a \u00e9t\u00e9 tamis\u00e9 (maille de 200 \u00b5m) et s\u00e9ch\u00e9 \u00e0 60 \u00b0C pendant 4 h. Le sulfate de dod\u00e9cyle de sodium a \u00e9t\u00e9 utilis\u00e9 comme agent de modification de surface \u00e0 raison de 1,5 % du poids du sulfate de baryum, la modification \u00e9tant effectu\u00e9e \u00e0 60 \u00b0C pendant 2 heures. Lors du processus de dispersion, la concentration de sulfate de baryum \u00e9tait maintenue entre 15 % et 20 %, la temp\u00e9rature de dispersion \u00e0 60 \u00b0C, le temps de dispersion \u00e0 15 minutes et le pH du syst\u00e8me \u00e0 8,0-8,5. Une agitation m\u00e9canique combin\u00e9e \u00e0 une dispersion par ultrasons a \u00e9t\u00e9 utilis\u00e9e.<\/p>\n
Dans ces conditions, la dispersion obtenue pr\u00e9sentait les caract\u00e9ristiques suivantes : une distribution granulom\u00e9trique uniforme avec une taille de particule moyenne de 0,8 \u00e0 1,2 \u00b5m ; une bonne stabilit\u00e9 avec absence de s\u00e9dimentation significative pendant 7 jours ; et une excellente couvrance avec un film uniforme et continu.<\/p>\n
(2) \u00c9valuation des applications cosm\u00e9tiques<\/p>\n
La dispersion de sulfate de baryum obtenue a \u00e9t\u00e9 test\u00e9e dans des formulations cosm\u00e9tiques : l’ajout de 15 % de cette dispersion \u00e0 une cr\u00e8me de fond de teint a permis d’obtenir une bonne couvrance et une texture agr\u00e9able, avec une bonne compatibilit\u00e9 avec la matrice et sans s\u00e9paration de phase.<\/p>\n
L’ajout de 20 % de la dispersion \u00e0 un correcteur de teint a consid\u00e9rablement am\u00e9lior\u00e9 la couvrance, tout en maintenant une bonne stabilit\u00e9 et en offrant un effet naturel et durable.<\/p>\n
Ces r\u00e9sultats d\u00e9montrent que la dispersion de sulfate de baryum obtenue par ce proc\u00e9d\u00e9 optimis\u00e9 pr\u00e9sente d’excellentes performances en applications cosm\u00e9tiques. ALPA est sp\u00e9cialis\u00e9e dans le broyage et la classification ultra-fins pour optimiser la valeur de vos produits. Sp\u00e9cialiste du broyage et de la classification ultra-fins de la baryte.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
Le sulfate de baryum de qualit\u00e9 industrielle a \u00e9t\u00e9 s\u00e9ch\u00e9 puis tamis\u00e9 en plusieurs lots \u00e0 travers une grille \u00e0 mailles de 200 \u00b5m.<\/p>\n","protected":false},"author":7,"featured_media":136379,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"footnotes":""},"categories":[843],"tags":[],"class_list":["post-136395","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-nouvelles-de-lindustrie-fr"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/136395","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/users\/7"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=136395"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/136395\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media\/136379"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=136395"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=136395"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.alpapowder.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=136395"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}