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O principal componente funcional do konjac \u00e9 o glucomanano (KGM), que constitui aproximadamente 60% da sua composi\u00e7\u00e3o. Na ind\u00fastria alimentar, o glucomanano \u00e9 amplamente utilizado como mat\u00e9ria-prima ou processado como aditivo alimentar na produ\u00e7\u00e3o de diversos artigos \u2014 como o tofu de konjac, as bebidas funcionais e os gelados. A n\u00edvel industrial, as excelentes propriedades de absor\u00e7\u00e3o de \u00e1gua e de intumescimento do glucomanano levaram \u00e0 sua extensa aplica\u00e7\u00e3o em processos t\u00eaxteis e de tinturaria. No campo m\u00e9dico, o meu pa\u00eds utiliza o konjac h\u00e1 muito tempo para fins terap\u00eauticos, empregando-o no tratamento de condi\u00e7\u00f5es como asma, tosse, queimaduras, angina e diversas afec\u00e7\u00f5es cut\u00e2neas. Al\u00e9m disso, possui uma pan\u00f3plia de fun\u00e7\u00f5es ben\u00e9ficas \u2014 incluindo suporte imunit\u00e1rio, propriedades anticancer\u00edgenas, aux\u00edlio no controlo do peso, efeitos antioxidantes, regula\u00e7\u00e3o lip\u00eddica, redu\u00e7\u00e3o dos n\u00edveis de a\u00e7\u00facar no sangue e capacidades desintoxicantes \u2014 tornando-o adequado para pessoas de todos os perfis.<\/p>\n
A investiga\u00e7\u00e3o atual centra-se principalmente em dois m\u00e9todos para a pulveriza\u00e7\u00e3o do p\u00f3 de konjac: o processamento a seco e o processamento a h\u00famido. A pulveriza\u00e7\u00e3o a seco baseia-se principalmente em meios mec\u00e2nicos para triturar o konjac; com base no tamanho de part\u00edcula desejado, este processo \u00e9 categorizado em dois tipos: tritura\u00e7\u00e3o grosseira e moagem fina. O primeiro foca-se primordialmente na fragmenta\u00e7\u00e3o de part\u00edculas de maiores dimens\u00f5es, resultando num p\u00f3 de konjac com uma granulometria (tamanho de malha) que varia apenas entre 30 e 60. O segundo, por outro lado, envolve submeter as amostras pr\u00e9-trituradas a um refinamento adicional, utilizando equipamento mais sofisticado para produzir um p\u00f3 de konjac “refinado” (ou “microfino”) com uma gama de tamanhos de part\u00edculas significativamente mais pequena.<\/p>\n
Pulveriza\u00e7\u00e3o por Impacto Mec\u00e2nico<\/p>\n
A pulveriza\u00e7\u00e3o por impacto mec\u00e2nico \u00e9 amplamente utilizada em aplica\u00e7\u00f5es de moagem ultrafina e \u00e9 classificada, de um modo geral, em duas configura\u00e7\u00f5es: vertical e horizontal. Estudos envolvendo materiais como caules de culturas agr\u00edcolas e ervas medicinais tradicionais chinesas sugerem que, ao procurar um maior grau de finura no p\u00f3 de konjac, pode ser empregue a pulveriza\u00e7\u00e3o por impacto mec\u00e2nico assistida por azoto l\u00edquido. Esta t\u00e9cnica rompe eficazmente as c\u00e9lulas heterog\u00e9neas presentes no p\u00f3 de konjac refinado, conseguindo, assim, um n\u00edvel de pulveriza\u00e7\u00e3o superior.<\/p>\n
Pulveriza\u00e7\u00e3o Vibrat\u00f3ria<\/p>\n
A tecnologia de pulveriza\u00e7\u00e3o ultrafina vibrat\u00f3ria emprega meios esf\u00e9ricos ou em forma de bast\u00e3o para processar os materiais. Atrav\u00e9s das for\u00e7as \u2014 incluindo o impacto, o atrito e o cisalhamento \u2014 geradas pelas vibra\u00e7\u00f5es de alta velocidade, o material \u00e9 reduzido a um estado ultrafino. Moinho de Bolas<\/p>\n
Os moinhos de bolas planet\u00e1rios, dispon\u00edveis tanto em configura\u00e7\u00f5es horizontais como verticais, s\u00e3o amplamente utilizados para a mistura de materiais, moagem fina, prepara\u00e7\u00e3o de pequenas amostras, dispers\u00e3o de nanopart\u00edculas e o desenvolvimento de materiais de alta tecnologia. O mecanismo de funcionamento de um moinho de bolas envolve meios de moagem (bolas) interagindo com o material que reveste a parede interna do jarro de moagem; impulsionadas pela gravidade, for\u00e7a centr\u00edfuga e atrito, estas bolas colidem com o material, comprimem-no e submetem-no \u00e0 abras\u00e3o, provocando assim a sua fragmenta\u00e7\u00e3o gradual.<\/p>\n
Pulveriza\u00e7\u00e3o por Fluxo de Ar<\/p>\n
A pulveriza\u00e7\u00e3o por fluxo de ar utiliza uma corrente de ar de alta velocidade para promover colis\u00f5es m\u00fatuas e atrito entre as part\u00edculas do material. Quando a energia cin\u00e9tica externa excede a energia interna necess\u00e1ria para vencer as for\u00e7as moleculares, as microfissuras propagam-se no interior dos cristais do p\u00f3 refinado de konjac. Este processo rompe a estrutura celular, expondo o conte\u00fado interno de glucomanano e, assim, alcan\u00e7ando o objetivo da pulveriza\u00e7\u00e3o ultrafina. Um dispositivo comummente empregue para este fim \u00e9 o moinho de fluxo de ar de alta press\u00e3o do tipo turbina. Durante o processo de moagem, o fluxo de ar de alta velocidade que atravessa os bicos de inje\u00e7\u00e3o sofre um efeito de expans\u00e3o adiab\u00e1tica de Joule-Thomson; isto assegura que a temperatura interior se mant\u00e9m \u00e0 temperatura ambiente, prevenindo a gera\u00e7\u00e3o de calor excessivo que, de outra forma, poderia degradar ou alterar as propriedades do material.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
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