4 تقنيات تعديل الكاولين الرئيسية

يستخدم الكاولين على نطاق واسع. مع الابتكار المستمر للعلم والتكنولوجيا ، فإن جميع مناحي الحياة لديها متطلبات أعلى لمؤشرات مختلفة من الكاولين ، لا سيما الطلب على الكاولين عالي الجودة في صناعة الورق والطلاء والمطاط والصناعات الأخرى في تزايد مستمر. يمكن أن يؤدي تعديل الكاولين إلى تغيير الخصائص الفيزيائية والكيميائية لسطحه ، وبالتالي تعزيز قيمته المضافة لتلبية احتياجات التكنولوجيا الجديدة الحديثة والتكنولوجيا الجديدة والمواد الجديدة.

في الوقت الحاضر ، تشتمل طرق التعديل الشائعة الاستخدام على تعديل التكليس ، وتعديل القاعدة الحمضية ، والطحن ، ومعالجة صقل التقشير ، والاقحام وتعديل التقشير.

1. تعديل التكليس

يعد تعديل التكليس أكثر طرق التعديل شيوعًا والأكثر نضجًا في صناعة الكاولين ، خاصة بالنسبة لسلسلة الفحم الكاولين ، يمكن لتعديل التكليس إزالة المادة العضوية والحصول على بياض عالي ومنتجات كاولين عالية الجودة. هناك العديد من العوامل التي تؤثر على جودة الكاولين المكلس. تؤثر جودة المواد الخام وحجم جزيئات المواد الخام والنظام المكلس والجو المكلس واختيار المواد المضافة تأثيرًا كبيرًا على جودة الكاولين المكلس.

سيؤدي تكليس الكاولين إلى تغيير معين في تركيبته البلورية. في ظل درجات الحرارة المنخفضة ، يتم فصل جزء من المادة العضوية والماء الممتز جسديًا في الكاولين تدريجياً. عندما يتكلس إلى 500-900 درجة مئوية ، فإن الكاولين سوف يزيل هيدروكسيلات ، ويدمر البنية البلورية ، ويصبح غير متبلور. ينهار الهيكل الطبقي ، وتزداد مساحة السطح المحددة ، ويزداد النشاط أيضًا وفقًا لذلك. يسمى الكاولين الناتج عن التكليس في هذه المرحلة من درجة الحرارة ميتاكولين. عندما تصل درجة حرارة التكليس إلى حوالي 1000 درجة مئوية ، يخضع الكاولينيت لعملية تحول طور لتشكيل هيكل إسبينيل من الألومنيوم سيليكات ؛ عندما تصل درجة حرارة التكليس فوق 1100 درجة مئوية ، يحدث تحول الموليت.

2. تعديل القاعدة الحمضية

يمكن أن يؤدي تعديل القاعدة الحمضية للكاولين إلى تحسين امتصاص وتفاعلية سطح المسحوق بشكل فعال. تم تعديل الكاولين المعتمد على الفحم المكلس باستخدام حمض الهيدروكلوريك وهيدروكسيد الصوديوم على التوالي ، وتم الحصول على ظروف المعالجة المقابلة لأفضل قيمة لامتصاص الزيت. منذ تشكيل الكاولين المكلس رباعي السطوح Al مع تفاعل الحمض ، بعد تعديل حمض الهيدروكلوريك ، يؤدي ترشيح عنصر Al في الكاولين إلى إثراء بنية مسام الكاولين بشكل كبير ؛ يمكن أن يؤدي تعديل هيدروكسيد الصوديوم إلى ترشيح عنصر Si في الكاولين المكلس ، مما يزيد من بنية المسام الصغيرة ، لأن جزءًا من SiO2 في الكاولين يتحول إلى SiO2 مجاني سهل التفاعل مع المواد القلوية.

يمكن أن يؤدي ترشيح شوائب أكسيد الفلز في الكاولين المعدل بالحمض أيضًا إلى إثراء مسام الكاولين وتحسين معايير الأداء المهمة مثل حجم المسام وتوزيع حجم الجسيمات ومساحة السطح المحددة. مع زيادة وقت المعالجة القلوية ، يصبح توزيع حجم المسام لكاولين سلسلة الفحم المكلس أوسع ، وتقل مساحة السطح المحددة ، ويزيد حجم المسام ، ويزداد نشاط التكسير والانتقائية.

3. تعديل الإقحام / التقشير

يعد إقحام وتقشير الكاولين وتحضير مسحوق فائق النعومة وسيلة مهمة لتحسين جودة الكاولين ، وله أهمية كبيرة لتحسين اللدونة والبياض والتشتت والامتصاص للكاولين. يتكون هيكل الكاولين من رباعي السطوح السيليكون والأكسجين وثمانيات السطوح المصنوعة من الألمنيوم والأكسجين ، والتي يتم ترتيبها بشكل دوري ومتكرر. يفتقر إلى التمدد ، ومن الصعب إقحام المادة العضوية. يمكن إدخال عدد قليل من الجزيئات العضوية ذات الوزن الجزيئي الصغير والقطبية القوية في طبقة الكاولين. ، مثل فورماميد ، وخلات البوتاسيوم ، وثنائي ميثيل سلفوكسيد ، واليوريا.

4. معالجة الطحن والتقشير

يعتبر حجم جزيئات الكاولين مؤشرًا مهمًا. في صناعة طلاء حشو صناعة الورق ، يتم طلاء الكاولين المقشر على سطح الورق. هذه الرقائق من الكاولين متشابكة ومتراكبة ومتوازية مع سطح الورق ، وسوف يكون الورق أكثر نعومة ، وأكثر بياضًا ، وأكثر إشراقًا ، ولن ينتج الحبر تأثيرات مثل العلامات المائية بعد الطباعة.

طرق طحن وتجريد الكاولين شائعة الاستخدام تشمل الطحن الجاف الرقيق والطحن الرطب والبثق والغمر الكيميائي. يشتمل السحق الجاف عمومًا على سحق المواد الخام للكاولين في المطاحن النفاثة ، وطواحين الهواء الحلزونية ذاتية التولد ، والسحق المتناهية الصغر ذات التأثير الميكانيكي عالي السرعة ، والطواحين الاهتزازية. من أجل التحكم في درجات حجم الجسيمات ، يلزم التصنيف والعمليات الأخرى بشكل عام.