خصائص العملية وتطبيق الكاولين

وفقًا للجودة واللدونة والمحتوى الرملي لخام الكاولين نفسه ، يمكن تقسيمه إلى ثلاثة أنواع: كاولين صلب وناعم ورملي. يحتوي الكاولين الصلب على نسيج صلب وليس له مرونة ، ولكنه يتمتع ببعض اللدونة بعد التكسير والطحن ؛ يحتوي الكاولين الناعم على نسيج أكثر نعومة وليونة أفضل ، كما أن كمية الرمل الموجودة فيه أقل من 50٪ ؛ يحتوي الكاولين الرملي على نسيج أكثر مرونة وضعيف اللدونة. وهو أفضل بعد إزالة الرمل ، وتتجاوز كمية الرمل الموجودة فيه بشكل عام 50٪.

يحتوي الكاولين النقي على بياض عالٍ ، ونوعية ناعمة ، وسهل التشتت والتعليق في الماء ، واللدونة الجيدة واللزوجة العالية ، وخصائص العزل الكهربائي الممتازة ؛ لديه قابلية جيدة للذوبان في الأحماض ، وقدرة منخفضة على التبادل الكاتيوني ، وخصائص فيزيائية وكيميائية جيدة مثل مقاومة الحريق.

تطبيق الكاولين

1. تطبيق الكاولين في المواد القائمة على الأسمنت

يتحول الكاولين إلى ميتاكولين بسبب الجفاف. يمكن تحضير الأسمنت عادة عن طريق التنشيط القلوي ، أو استخدامه كمادة مضافة للمواد الخرسانية. يمكن أن يحسن الكاولين قوة الخرسانة وقابليتها للتشغيل والمتانة ، وفي نفس الوقت يقاوم الانكماش الذاتي للخرسانة. تتميز المواد القائمة على الأسمنت الكاولين بأداء ممتاز ومجموعة واسعة من التطبيقات ، كما أن آفاق تطويرها تستحق الاهتمام.

2. تطبيق الكاولين في صناعة السيراميك

في صناعة السيراميك ، يكون استخدام الكاولين أبكر من الصناعات الأخرى ، كما أن الجرعة كبيرة جدًا ، وعادة ما تمثل حوالي 20٪ إلى 30٪ من الصيغة. يمكن أن يزيد الكاولين من محتوى A1203 في السيراميك ، وتكون عملية تكوين الموليت أسهل ، وبالتالي تحسين الاستقرار وقوة التكلس للسيراميك.

3. تطبيق الكاولين في صناعة الحراريات

نظرًا لارتفاع درجة حرارته ، يستخدم الكاولين عادةً في إنتاج ومعالجة المنتجات المقاومة للحرارة. تنقسم المواد المقاومة للحرارة بشكل أساسي إلى نوعين: الطوب الحراري وصوف السيليكون والألمنيوم ، والتي تتميز بخصائص مقاومة درجات الحرارة العالية والتشوه الصغير تحت الضغط. تسمى سلسلة من الطين المقاوم للحرارة العالية بما في ذلك الكاولين والبوكسيت والبنتونيت وما إلى ذلك مجتمعة بالطين المقاوم للحرارة.

4. تطبيق الكاولين المعدل في الطلاءات

تم استخدام الكاولين كمواد مالئة للطلاء والدهانات لفترة طويلة بسبب لونه الأبيض وسعره المنخفض وسيولته الجيدة وخصائصه الكيميائية المستقرة وقدرته الكبيرة على التبادل الكاتيوني على السطح. يشتمل الكاولين المستخدم في الطلاءات بشكل عام على الكاولين المغسول شديد النعومة والكاولين المكلس فائق النعومة.

5. تطبيق مادة الكاولين في صناعة الدهانات

TiO2 و CaC03 و Talc و kaolin هي المواد الخام المعدنية الرئيسية المستخدمة في صناعة الطلاء. من بينها ، يحتوي الكاولين على متطلبات تشتت وحجم الجسيمات ومحتوى الأكاسيد الملونة. نظرًا للون الأبيض ، والتكلفة المنخفضة ، والسيولة الجيدة والتعليق ، والخمول الكيميائي ، وقوة التغطية القوية وغيرها من الخصائص ، يلعب الكاولين دورًا أساسيًا كبديل الحشو والصبغة في الدهانات ، ويمكن أن يقلل من الحاجة إلى كمية الأصباغ باهظة الثمن.

6. يستخدم الكاولين في صناعة البلاستيك

كمواد مالئة ، يستخدم الكاولين بشكل عام بكمية من 15٪ إلى 60٪ في البلاستيك. وتتمثل وظيفتها في جعل مظهر المنتجات البلاستيكية سلسًا ودقيقًا في الحجم ومقاومة التآكل الكيميائي وتقليل الانكماش الحراري والانشطار الحراري وتسهيل عملية التلميع. في عملية إنتاج البولي فينيل كلوريد ، عادة ما يستخدم الكاولين كعامل تقوية لتحسين مقاومة التآكل والمتانة للمنتجات البلاستيكية.

7. يستخدم الكاولين في صناعة الألياف الزجاجية في فرن البركة

يستخدم الكاولين ، الذي يحتوي على نسبة منخفضة من الحديد ، في صناعة الألياف الزجاجية أساسًا كمصدر للألمنيوم والسيليكون ، وكذلك لإخفاء بريقها. المحتوى الفني لسحب الألياف الزجاجية في فرن البركة مرتفع نسبيًا ، ولتشكيل الألياف الزجاجية ، يلزم الوصول إلى المستوى شبه البصري. تعد جودة واستقرار المسحوق الدقيق المتجانس الكاوليني من العوامل الأساسية التي تؤثر على عملية سحب الألياف الزجاجية للفرن ، والألياف الزجاجية للفرن الخالي من القلويات لها متطلبات جودة صارمة للمسحوق الدقيق المتجانس الكاولينيت.

8. تطبيق الكاولين في صناعة الورق

في صناعة الورق ، يعتبر السوق الدولي للكاولين مزدهرًا نسبيًا ، ويتجاوز حجم مبيعاته حجم مبيعات السيراميك والمطاط والطلاء والبلاستيك والمواد المقاومة للحرارة وغيرها من الصناعات. في اللب ، لا يتفاعل الكاولين عادةً مع مكوناته ، وله ثبات قوي ، ويتم الاحتفاظ به جيدًا في ألياف الورق.

9. تطبيق الكاولين في صناعة المطاط

يتم تعبئة الكاولين ، الذي يستخدم في صناعة المطاط ، في الخليط الغروي ، والذي يمكن أن يعزز مقاومة التآكل والاستقرار الكيميائي والقوة الميكانيكية للمطاط ، ويطيل وقت التصلب ، ويمكنه أيضًا ضبط خصائص الخلط والريولوجية والفلكنة للمطاط. المطاط ، وتحسين متانة المطاط.