초미립분말 표면코팅 14가지 방법
초미립 분말은 일반적으로 마이크로미터 또는 나노미터 크기의 입자를 의미합니다. 기존 벌크 재료에 비해 비표면적, 표면 활성, 표면 에너지가 더 크기 때문에 광학적, 열적, 전기적, 자기적, 촉매적 및 기타 특성이 우수합니다. 초미립 분말은 최근 기능성 소재로 널리 연구되어 왔으며 국가 경제 발전의 다양한 분야에서 점점 더 널리 사용되고 있습니다.
그러나 초미립 분말의 고유한 응집 및 분산 문제로 인해 많은 우수한 특성을 상실하여 초미립 분말의 산업적 응용이 심각하게 제한되고 있습니다.
초미립 분말 표면 코팅 방법
1. 기계적 혼합법. 압출, 충격, 전단, 마찰과 같은 기계적 힘을 사용하여 분말 입자 외부 표면에 개질제를 고르게 분산시켜 다양한 성분이 서로 침투하고 확산되어 코팅을 형성할 수 있도록 합니다. 현재 사용되는 주요 방법은 볼 분쇄, 교반 분쇄, 고속 기류 충격법입니다.
2. 고상 반응법. 여러 금속염 또는 금속 산화물을 화학식에 따라 혼합 및 분쇄한 후, 소성하여 고상 반응을 통해 초미립 코팅 분말을 직접 얻는다.
3. 수열법. 고온 고압의 폐쇄 시스템에서 물을 매질로 사용하여 상압 조건에서는 얻을 수 없는 특수한 물리화학적 환경을 만들어 반응 전구체를 완전히 용해시켜 일정 수준의 과포화 상태에 도달하게 하여 성장 단위를 형성한 후, 핵 생성 및 결정화를 통해 복합 분말을 얻는다.
4. 졸-겔법. 먼저 개질제 전구체를 물(또는 유기 용매)에 용해시켜 균일한 용액을 형성하고, 용질과 용매를 가수분해하거나 알코올 분해하여 개질제(또는 그 전구체) 졸을 얻는다. 전처리된 코팅 입자를 졸과 균일하게 혼합하여 입자가 졸에 균일하게 분산되도록 하고, 졸을 겔화 처리한 후 고온에서 소성하여 표면에 개질제가 코팅된 분말을 얻어 분말의 표면을 개질한다.
5. 침전법. 분말 입자가 포함된 용액에 침전제를 첨가하거나, 반응계에서 침전제 생성을 촉발할 수 있는 물질을 첨가하여 개질된 이온이 침전 반응을 일으켜 입자 표면에 침전되도록 하여 입자를 코팅한다.
6. 불균일 응집법(“이종 응집법”이라고도 함). 표면에 반대 전하를 띠는 입자들이 서로 끌어당겨 응집될 수 있다는 원리를 바탕으로 제안된 방법이다.
7. 마이크로에멀젼 코팅법. 먼저, 코팅할 초미립 분말은 W/O(유중수)형 마이크로에멀젼이 제공하는 미세한 물 코어를 통해 제조된 후, 마이크로에멀젼 중합을 통해 코팅 및 개질됩니다.
8. 불균일 핵형성법. LAMER 결정화 공정 이론에 따르면, 코팅층은 코팅된 입자 매트릭스에서 개질제 입자의 불균일한 핵형성 및 성장에 의해 형성됩니다.
9. 화학 도금법. 외부 전류를 인가하지 않고 화학적 방법으로 금속을 석출시키는 공정을 말합니다. 치환법, 접촉 도금법, 환원법의 세 가지 방법이 있습니다.
10. 초임계 유체법. 아직 연구 중인 새로운 기술입니다. 초임계 조건에서 압력을 낮추면 과포화가 발생하고, 높은 과포화 속도를 달성하여 초임계 용액에서 고체 용질이 결정화됩니다.
11. 화학 기상 증착법. 비교적 높은 온도에서 혼합 가스는 기판 표면과 상호 작용하여 혼합 가스의 일부 성분이 분해되어 기판에 금속 또는 화합물 코팅을 형성합니다.
12. 고에너지법. 적외선, 자외선, 감마선, 코로나 방전, 플라즈마 등을 이용하여 나노입자를 코팅하는 방법을 통칭하여 고에너지법이라고 합니다. 고에너지법은 활성 작용기를 가진 물질을 사용하여 고에너지 입자의 작용 하에 나노입자의 표면 코팅을 달성하는 경우가 많습니다.
13. 분무 열분해법. 필요한 양이온을 포함하는 여러 염의 혼합 용액을 분무하여 설정 온도로 가열된 반응 챔버에 넣고 반응을 통해 미세 복합 분말 입자를 생성하는 공정 원리입니다.
14. 마이크로캡슐화법. 분말 표면에 일정 두께의 균일한 막을 형성하는 표면 개질법입니다. 일반적으로 제조되는 마이크로캡슐의 입자 크기는 2~1000μm이고, 벽재의 두께는 0.2~10μm이다.