세라믹 산업에서 널리 사용되는 블랙 탤크

흑색 활석은 일반적으로 활석, 석영, 방해석, 세피올라이트, 유기 탄소로 구성되며, 검은색에서 회흑색까지 다양한 색상을 띱니다.

흑색 활석의 주요 화학 성분은 산화마그네슘, 산화규소, 산화알루미늄, 산화철, 산화티타늄, 산화나트륨, 산화칼륨입니다.

흑색 활석의 응용
(1) 세라믹 산업용 원료

흑색 활석의 가공 성능은 다른 소재로 대체할 수 없습니다. 흑색 활석으로 소성된 고백자 및 골도재는 활석 도자기 또는 마그네슘 도자기라고도 합니다.

(2) 고무 제품용 충전제

고무 제품용 충전제인 흑색 활석 분말은 우수한 분산성과 특정 보강 특성을 가지고 있습니다.

(3) 플라스틱 제품용 충전제

플라스틱 충전제는 두 가지 유형의 흑색 활석 제품을 사용하는데, 하나는 흑색 활석 분말이고 다른 하나는 소성 활석 분말입니다.

(4) 코팅용 필러

활석은 부드러운 질감, 낮은 마모성, 우수한 현탁성 및 분산성을 가지고 있어 코팅에 사용되기 시작했습니다.

(5) 기타

상기 산업 분야에서 널리 사용되는 것 외에도, 흑색 활석은 방수 원료, 비료, 살충제, 정밀 화학 등의 산업에서 필러 및 흡착제로도 사용될 수 있습니다.

흑색 활석의 소성 및 백색화
흑색 활석 가공의 주요 목적은 백색도를 향상시키는 것입니다. 흑색 활석의 자연 백색도는 약 50% 또는 그 이하이므로 세라믹 및 고무와 같은 산업 분야에만 널리 사용됩니다. 필러로서 활석은 높은 백색도를 가져야 합니다. 활석의 적용 범위를 확대하려면 백색도를 향상시키기 위한 적절한 조치가 필요합니다. 백색도를 높이고 물리적 특성을 변화시키는 소성은 활석의 부가가치를 향상시킵니다.

현재 흑색 활석의 백색도를 향상시키는 주요 방법은 소성입니다. 소성의 주요 목적은 활석에서 유기 탄소를 제거하여 산업적 요건을 충족하는 백색도를 얻고 그 적용 범위를 확대하는 것입니다. 소성 후 백색도는 최대 95%에 도달하여 우수한 내화성, 내열성, 단열성, 접착력, 흡착력 및 윤활성을 나타냅니다. 제지, 세라믹, 플라스틱, 페인트, 코팅, 제약, 화장품, 항공우주, 기계, 전자, 컴퓨터 및 건축 장식 분야에 적합합니다.

흑색 활석 소성 공정
소성과 분쇄는 흑색 활석의 고백도 및 초미분 가공에 사용되는 두 가지 공정입니다. 공정 순서에 따라 소성 후 초미분 분쇄, 초미분 분쇄 후 소성이라는 두 가지 주요 공정이 있습니다.

분쇄 전 소성 공정

이 공정의 장점은 공정이 간단하고 가공 비용이 낮다는 것입니다. 그러나 초미분쇄 및 분급 후, 최종 탈크 제품의 백색도는 약 85%로, 소성 후 원하는 백색도인 95%에는 미치지 못합니다.

소성 전 분쇄 공정

이 공정의 장점은 소성 후 백색도 균일도가 더 우수하여 92% 이상의 백색도를 얻을 수 있다는 것입니다. 그러나 이 공정은 응집이나 적백색 번짐 현상이 발생하기 쉽습니다.