
구형 알루미나 분말은 다른 형태의 알루미나 소재에 비해 표면적이 넓고 입자 분포가 균일하여 실제 응용 분야에서 우수한 성능을 나타냅니다. 세라믹, 촉매 및 촉매 담체뿐만 아니라 연삭, 연마, 전자 장치 등 다양한 분야에 활용될 수 있습니다.
열전도성 필러 분야
정보화 시대가 도래하면서 첨단 전자 장치는 점점 소형화되고 있으며, 이러한 장치에서 발생하는 열은 기하급수적으로 증가하여 시스템 열 방출에 대한 요구가 커지고 있습니다. 알루미나는 시장에서 쉽게 구할 수 있고, 다양한 종류가 있으며, 다른 열전도성 소재보다 저렴하고 고분자 소재에 다량 첨가할 수 있어 높은 가성비를 자랑합니다. 따라서 현재 대부분의 고열전도성 절연 재료는 알루미나를 고열전도성 필러로 사용하고 있습니다.
세라믹 분야
세라믹 제조 과정에 일정량의 구형 알루미나 분말을 첨가하면 세라믹의 특성을 크게 개선할 수 있습니다. 세라믹의 저온 취성은 적용 범위를 크게 제한하는데, 구형 알루미나 분말을 첨가한 세라믹 소재는 저온에서도 연성이 뛰어난 세라믹을 제조하는 데 활용될 수 있습니다.
연삭 및 연마 분야
기존의 입상 또는 플레이크형 알루미나에 비해 구형 알루미나는 분산성 및 유동성이 우수합니다. 구형 알루미나 분말 연마제는 연마 대상 표면에 고르게 분포되어 분말 뭉침 현상을 방지합니다. 또한, 입자의 매끄러운 표면은 가공물 표면에 흠집을 내지 않아 표면 조도를 향상시킵니다.
전자 및 광학 소재 분야
구형 알루미나는 전자 및 광학 분야에서 폭넓게 활용됩니다. 구형 알루미나를 기판으로 사용하고 희토류 원소를 활성제로 첨가하면 더욱 우수한 성능의 적색 발광 소재를 제조할 수 있습니다. 구형 알루미나 입자는 크기가 균일하고 고르게 분산되어 있어 다른 형태의 알루미나에 비해 우수한 발광 성능을 나타내며, 발광 소재의 충진 구조를 더욱 효과적으로 제어할 수 있습니다.
촉매 및 담체 분야
알루미나는 표면에 많은 수의 불포화 화학 결합과 촉매 활성 중심을 가지고 있어 높은 화학적 활성을 나타냅니다. 또한, 구형 알루미나는 입자 마모가 적고 수명이 길며 비표면적이 넓다는 장점이 있습니다.
3D 프린팅 분야
구형 알루미나는 높은 강도, 높은 구형도, 고온 내성 등의 특성으로 인해 3D 프린팅에 가장 일반적으로 사용되는 소재 중 하나입니다. 표면 보호 코팅
구형 알루미나를 스프레이 코팅 재료로 사용하는 것은 현재 연구 분야에서 가장 주목받는 주제 중 하나입니다. 이 스프레이 코팅 재료는 고분자 재료, 유리, 금속 및 합금에 대한 보호 기능을 제공할 뿐만 아니라 주방 조리기구와 같은 스테인리스강 제품의 수명을 연장하는 데에도 효과적입니다.
다양한 측면에서 볼 때, 미세 알루미나는 우리나라가 우선적으로 개발해야 할 신소재 중 하나로 자리매김했습니다. 전통적인 산업 분야에서의 광범위한 활용과 신에너지 자동차 및 태양광 발전과 같은 신흥 산업으로의 빠른 진출로 수요가 지속적으로 증가하고 있으며, 미세 알루미나 산업은 매우 밝은 시장 전망을 가지고 있습니다.
