의약품 등급 이산화티타늄의 제조 공정 및 응용 분야

의료 시스템에서 이산화티타늄은 산에 녹지 않고 안정적인 특성 때문에 의약품용 백색 안료로 사용됩니다. 캡슐, 코팅 분말, 정제 및 의료 기기에 사용되며, 불투명 캡슐, 정제 필름 코팅, 크림, 의약품 포장재 및 의약품 잉크 제조에 적합합니다. 의약품 제형에서 이산화티타늄은 보호 코팅의 중요한 구성 요소로서 장기간에 걸쳐 약물의 안전성, 효능 및 품질을 향상시킵니다. 빛을 산란시키고 자외선을 흡수하는 능력 덕분에 이산화티타늄은 활성 성분을 자외선 및 열 분해로부터 보호하여 유통기한을 연장하고 약물의 안정성을 보장합니다.

이산화티타늄은 필름 코팅 현탁액, 당의정 코팅 및 젤라틴 캡슐 제조에 일반적으로 사용됩니다. 또한 다른 착색제와 혼합하여 국소 제제에 적용할 수도 있습니다. 코팅 정제, 알약, 과립, 캡슐 및 국소 제제 제조 시 부형제, 코팅제, 착색제 및 자외선 차단제로서 전분을 대체할 수도 있습니다. 색소 레이크에서는 균일한 색상을 보장하는 불투명화제로 사용되어 광범위한 응용 분야와 유망한 시장 전망을 제공합니다.

의약품 등급 이산화티타늄 생산에는 입자 크기 분포에 대한 엄격한 기준이 요구됩니다. 이는 소성 후 얻은 조제품을 분쇄 공정을 거쳐야만 요구 사항을 충족하는 이산화티타늄을 얻을 수 있음을 의미합니다. 생산 과정에서는 습식 분쇄 기술을 사용하여 샌드밀로 초기 분쇄 및 슬러리화된 조제품을 더욱 미세하게 분쇄합니다. 분쇄 후 균일한 입자 크기 분포를 보장하기 위해 지르코니아 비드와 분산제를 사용합니다. 제품이 의약품 분야에 사용될 것을 고려하여 생산 공정에서는 중금속 이온의 유입을 방지하기 위해 표면 처리를 위한 추가적인 화학 시약을 첨가하지 않습니다. 필요한 미세도까지 분쇄한 후에는 세척 과정을 거치는데, 이는 소성 전에 첨가된 염 처리제와 분산제를 제거하기 위한 것입니다. 세척 완료 여부는 온라인 전도도 전극을 사용하여 불순물 이온을 감지하거나 10% 염화바륨 용액을 사용하여 황산염 이온의 존재 여부를 확인하여 모니터링할 수 있습니다. 세척이 완료되면 건조기에서 수분을 제거한 후 공기 분쇄기로 보냅니다. 유기 처리제를 첨가하지 않음으로써 유기 처리제로 인한 인체 독성을 방지하고, 약물의 활성 성분과의 간섭을 막아 약물의 효능을 향상시키는 동시에 생산 비용을 절감할 수 있습니다. 의료용 이산화티타늄은 광범위한 응용 분야를 가지고 있습니다. 의료 검사, 진단 및 치료 등 다양한 측면을 고려할 때, 이산화티타늄은 의료 진단 및 치료에 효과적인 방법입니다.

본 분석에서는 의약품 제조 방법을 바탕으로 의약품 사용 시 용량 규격, 제조 방법 및 잠재적 위험 요소를 검토하고, 의약품 분야에서 이산화티타늄의 활용을 제한하는 요인들을 분석합니다.

위생 및 건강 생명과학 평가의 핵심 요소를 기반으로 의료용 이산화티타늄의 적용 범위는 지속적으로 확대되고 있으며, 의료용 이산화티타늄 치료에 대한 보다 광범위한 임상 평가 및 분석이 진행되고 있습니다.