건조하고 단단한 고형물의 초미세 연삭

현대 산업에는 특수 백을 만드는 데 사용되는 홍차와 같은 재료의 초미세 분쇄, 왕겨 가루의 초미세 분쇄와 같은 찻잎의 초미세 분쇄가 필요한 후속 제품이 많이 있습니다. ; 다양한 산업 분야 등에서 사용되는 탄화규소의 초미세 연삭은 초미세 그라인더와 떼려야 뗄 수 없는 관계입니다.

현대식 초미세 분쇄기는 재료에 따라 다양한 분쇄 유형을 설정할 수 있으며 출력 크기에 따라 다양한 크기의 초미세 분쇄기를 사용자 정의할 수도 있습니다. 이 현대식 초미세 그라인더는 대용량, 저소음, 편리한 청소, 견고함 및 내구성을 갖추고 있습니다. 그것은 재료의 초미세 연삭의 현재 추세와 일치하며 현재 유행의 새로운 사랑이되었습니다.

초미세 그라인더는 특히 건조한 재료와 단단한 재료의 초미세 분쇄에 적합합니다. 연삭 공정이 미세하고 출력이 더 큽니다. 다이아몬드의 경질 탄소 분말 구조는 초미세 분쇄가 가능하며 재료용 현대식 초미세 분쇄기의 요구 사항은 가능한 한 건조합니다.

초미세 그라인더는 초미세 연삭을 수행할 때 밀폐된 환경에서 완전히 수행되며 분진 유출이 발생하지 않으며 작업자의 작업 환경을 보호합니다. 그것은 매우 환경 친화적 인 기계 장비입니다. 다양한 분쇄 매체에 따라 초미세 분쇄기는 제트 분쇄기와 기계 분쇄기로 구분됩니다. 제트 밀은 재료의 무결성을 보장하기 위해 초미세 연삭을 위해 공기 또는 특수 가스로 채워질 수 있습니다. 기계식 분쇄기는 작은 막대 분쇄 등 여러 유형으로 나눌 수 있습니다. 구체적인 원리는 재료와 장비의 충돌을 통해 초미세 분쇄를 수행하는 것입니다. 그러나 초미세 그라인더의 종류에 관계없이 재료를 연마하는 과정에서 매우 환경 친화적입니다. 출력 범위는 시간당 하나의 catty에서 100개 이상의 catty까지 가능하며 미세도는 수백 메쉬에서 수천 메쉬까지 다양합니다.

시대가 발전함에 따라 초미세 그라인더는 화학, 광업, 연마재, 내화물, 배터리 재료, 야금, 건축 자재, 제약, 도자기, 식품, 사료, 신소재 및 기타 산업 및 초미세 연삭에 사용됩니다. 다양한 건조 분말 재료. 분산 및 기타 측면이 널리 사용되었습니다. Mohs경도 9이하의 각종 소재의 건식연삭에 적합하며, 특히 고경도, 고순도, 고부가가치 소재의 연삭에 적합합니다. 파쇄 된 물질은 입자 모양이 좋고 입자 크기 분포가 좁습니다.