볼밀 사용시 소리가 너무 크면 어떻게 하나요?

볼 밀은 선광 공정에서 중추적인 역할을 하는 선광 플랜트에서 일반적으로 사용되는 분쇄 장비입니다. 그러나 잡음이 크고 잡음 전파 거리가 짧은 단점이 있다. 이는 근로자의 근로조건에 심각한 영향을 미칠 뿐만 아니라 귀에 해를 끼치고 신체적, 정신적 건강에 심각한 손상을 줄 수 있습니다. 현대 기술의 발전과 산업 소음 공해의 개선으로 볼 밀의 작업 중 효과적인 터미네이션 방법을 통해 소음을 줄이고 조용하고 편안한 생산 환경을 만드는 것이 매우 중요합니다.

볼 밀은 재료를 연마 할 때 강한 진동과 소음을 발생 시키며 소음은 100 ~ 115dB로 높아 작업자와 주변 환경에 유해합니다. 볼 밀의 소음은 매우 높으며 이는 항상 볼 밀 사용자의 관심사였습니다.

볼 밀의 소음은 주로 드럼의 금속 볼, 실린더 벽 라이너 및 가공 재료 간의 충돌로 인해 발생합니다. 소리는 강구와 강구 사이의 충격음, 강구와 라이너 사이의 충격음, 충격음 및 마찰음을 포함하여 라이너, 실린더 벽 및 재료의 입구 및 출구를 따라 외부로 방사됩니다. 재료의 소리. 볼 밀의 소음 수준은 볼 밀의 직경과 속도, 재료의 특성 및 블록 크기와 관련이 있습니다. 볼밀의 소음은 기본적으로 안정된 상태의 소음으로 저주파, 중주파, 고주파 성분으로 넓은 주파수 대역과 높은 음 에너지를 가지고 있습니다. 직경이 클수록 저주파 성분이 더 강해집니다.

볼밀의 소음 저감 방법

• 볼밀에 방음 커버 추가

방음 커버는 고정형, 가동형, 커튼형으로 나눌 수 있습니다. 고정 방음 커버는 높은 차음성을 갖지만 작업장의 환기 및 방열 성능을 악화시키고 장비의 유지 보수 및 수리가 어려워집니다. 고정 차음 후드를 기반으로 이동식 차음 후드가 개선되고 유지 보수 성능이 향상되지만 차음 용량이 감소하고 환기 및 방열 문제가 해결되지 않았으며 더 많은 공간을 차지해야 합니다. 그리고 공간. 커튼형 방음커버는 이동식 방음커버가 차지하는 넓은 공간과 행사장 사이의 모순을 해결하기 위해 개발되었으며, 분해 및 조립의 장점이 있습니다. 유연한 설치 및 중앙 집중식 보관의 장점은 여전히 ​​열악한 환기 및 열 발산 및 높은 가격입니다.

• 망간 스틸 라이닝을 고무 라이닝으로 교체

이 방법은 볼밀에서 발생하는 소음의 메커니즘을 기반으로 실린더에서 발생하는 소음을 근본적으로 줄이기 위한 기술적 조치 중 하나입니다. 고무 라이너는 설치가 쉽고 댐핑 효과가 좋습니다. 부시가 강구에 의해 충격을 받으면 충격 지속 시간이 증가 할 수 있으며 소음 감소 효과가 분명합니다. 그러나 고무 라이너를 선택할 때는 내열성과 내마모성이 좋은 고무판에 주의를 기울여야 합니다. 동시에 볼 밀 드럼의 내부 표면과 라이너 사이에 내열성 연질 고무 패드를 놓을 수 있습니다. 부드러운 고무 패드가 과열되는 것을 방지하기 위해 볼 밀의 라이너와 부드러운 고무 패드 사이에 10-15mm 두께의 산업용 펠트를 배치합니다. 볼밀의 소음은 허용 기준 이하로 감소될 수 있습니다.

• 볼밀 장비의 환기, 방열 및 소음저감 처리 강화

볼 밀의 소음은 장비 자체의 영향뿐만 아니라 생산 재료 자체와도 밀접한 관련이 있습니다. 많은 생산 재료는 강구의 접촉 과정에서 많은 양의 열이 발생하여 소음 감소 조치의 효과에 직접적인 영향을 줄 수 있습니다. 따라서 볼 밀의 작업 과정에서 볼 밀 장비의 환기 및 방열에주의를 기울여야하며 생산 과정에서 발생하는 열을 적시에 처리해야합니다.

• 볼 밀링 챔버 추가

여건이 된다면 볼밀실을 특수볼밀실에 집중시키고 볼밀실을 특수 방음실로 변경하면 방음커버보다 효과가 좋습니다. 그러나 볼밀의 운전 중 모니터링, 실내 방열 및 유지 보수 문제를 해결하는 데주의를 기울일 필요가 있습니다.