플라이애시의 표면개질 방법 및 기능적 설계

비산회 입자의 표면 개질 및 재기능화는 고부가가치 활용도를 향상시키는 주요 수단 중 하나입니다. 비산회 입자의 표면 개질과 일부 기능성 첨가제를 로딩하면 새로운 유형의 기능성 재료를 얻을 수 있습니다. 이 방법은 비산재의 부가가치를 크게 높일 수 있고 비산재의 심층 활용에 대한 기업의 열정을 크게 동원할 수 있으며 비산재의 심층 자원 활용을 촉진할 수 있다.

플라이애쉬 표면개질기술 현황

미분탄을 개질함으로써 더 큰 비표면적을 갖는 제품을 얻을 수 있으며, 이는 흡착 성능을 더 잘 발휘할 수 있습니다. 기계적 연마, 마이크로파 처리, 초음파 및 고온 처리 등과 같은 물리적 변형 방법을 사용하면 플라이애시 유리체의 네트워크 구조를 파괴하고 비표면적을 증가시키며 플라이애시의 전자기적 특성을 변경할 수 있습니다. 코팅에 의한 입자. 화재 수정, 열수 수정, 산 수정, 알칼리 수정, 무기염 수정, 산화 칼슘 처리 등과 같은 수정 방법은 또한 규산염 네트워크 구조를 파괴하고 유리체 표면의 용해를 촉진하며 개선 비율 표면적 및 이온 교환 용량.

화학적 개질 방법에는 양이온성 계면활성제 처리, 커플링제 처리 및 스테아르산 처리와 같은 계면활성제를 사용한 개질도 포함됩니다.

양이온 계면 활성제는 비산회 입자의 표면 전기 특성을 변화시키고 표면 흡착 능력을 향상시킬 수 있으며 주로 다양한 폐수 처리 공정에 사용됩니다. 스테아르산은 소수성 개질의 목적을 달성할 수 있어 중합체(예: PVC, PP)에서 비산회를 충전제로 사용할 수 있습니다. 커플링제 개질 처리방법은 무기안료의 분산성 및 유리와 금속표면 등의 접착력을 향상시킬 수 있다. 이러한 방법은 플라이애시 처리에 좋은 효과를 가지고 있으며 다양한 응용분야에서 좋은 결과를 보여주고 있다.

비산회 입자의 표면 기능 설계

비산회 입자의 표면을 기능적으로 디자인하고 변형시키는 방법은 여러 가지가 있는데, 일반적으로 계면에 기의 디자인을 한 다음 해당 관능기를 로딩하여 비산회 기반 기능성 물질을 얻는 방법이 있습니다.

(1) 플라이애시계 소수성 필름 소재

소수성 필름은 건물 외벽, 포장재 및 곰팡이 방지 장소와 같은 다양한 용도로 사용됩니다. 예를 들어, 석탄 플라이애시의 표면은 소수성 섬유 재료를 제조하기 위해 양이온으로 분산된 로진검으로 소수성으로 개질된다.

플라이애시를 스테아르산으로 개질한 후 유/무기 복합재료의 안료 부피 농도와 임계 안료 부피 농도의 관계를 이용하여 필름의 소수성을 조절하였다.

한마디로 플라이애시를 이용하여 제조된 소수성 필름 재료는 가격이 저렴하고 포장재 및 내곰팡이성이 요구되는 경우에 사용이 가능하며 실용성이 좋다.

(2) 비산회계 복합 조습재

플라이애시계 조습재는 플라이애시를 친수성 개질한 후 친수성 고분자와 염류를 배합하여 얻을 수 있는 복합 조습재로, 분말이나 도료로 재활용할 수 있다. 다른 경우에 적용하면 수동, 지능형 습도 제어, 저렴한 비용, 에너지 절약 및 환경 보호의 장점이 있습니다.

(3) 포름알데히드 포집물질

포름알데히드 제거제를 로드하기 위해 변형된 비산회를 사용하는 것은 물리적 흡착과 화학적 중화의 두 가지 효과를 결합하는 것과 같습니다. 한편, 물리적으로 흡착된 포름알데히드는 스캐빈저와 반응하며 탈착의 문제가 없어 포름알데히드를 완전히 제거합니다. 사용이 간편하고 포름알데히드를 보다 완벽하게 제거할 수 있습니다.

비산회 표면에 포름알데히드 소거제를 로딩하여 성능이 매우 우수한 환경정화물질을 얻을 수 있으며, 이는 부가가치가 매우 높다. 경제적인 이점이 있으면서도 사회적인 이점도 매우 좋습니다.

비산재의 표면 기능 개질은 고형 폐기물 비산회를 기능성 물질로 전환시킬 수 있는 매우 강력한 관련성을 갖는다. 요컨대, 비산회를 합리적이고 완전하고 깊이 활용해야만 비산회를 더 이상 고형 폐기물이 아닌 저렴한 가격과 우수한 성능의 산업용 원료로 만들 수 있습니다.