연속 현무암 섬유는 어떻게 수정됩니까?

연속 현무암 섬유는 용융 천연 현무암에서 1450°C ~ 1500°C의 고속으로 추출됩니다. 그것은 우수한 기계적 및 열적 특성을 가지고 있으며 저렴한 가격, 환경 보호 및 무공해로 인해 널리 사용됩니다.

그러나 현무암 섬유는 밀도가 높고 상대적으로 부서지기 쉬우며 그 화학적 조성은 주로 무기 관능기로 섬유 표면의 화학적 불활성으로 이어지며 연속 현무암 섬유의 표면이 매우 매끄럽기 때문에 접착력이 수지 및 기타 기질이 열악하고 사이징이 어렵고 마모성이 좋지 않아 연속 현무암 섬유를 제한합니다. 현무암 섬유의 직접 사용. 따라서 표면활성기를 증가시키고 다른 기질과의 접착력을 높이며 사용범위를 넓혀 연속 현무암 섬유의 장점을 최대한 발휘하도록 개질할 필요가 있다.

1. 플라즈마 수정

파이버 플라즈마 개질 기술은 널리 사용되고 상대적으로 성숙한 기술입니다. 그것은 플라즈마를 통해 섬유 표면에 작용할 수 있으며 에칭을 생성하고 구덩이 등을 형성하여 섬유 표면을 거칠게 만들고 섬유 표면의 평활도를 향상시킵니다. 모세관 효과와 동시에 가공 조건을 제어함으로써 기본적으로 섬유 강도를 손상시키지 않습니다. 따라서 현무암 연속 섬유의 플라즈마 개질이 주목을 끌었습니다.

Sun Aigui는 방전 전압 20Pa의 조건에서 방전 전력이 다른 저온 저온 플라즈마로 연속 현무암 섬유 표면을 처리했으며 방전 전력이 증가함에 따라 표면 형태 에칭 정도가 증가하고 작은 돌기의 수가 증가한다는 것을 발견했습니다. 마찰 계수가 증가하고 섬유가 파손되었습니다. 강도가 감소하고 흡습성이 향상되며 젖음성이 증가합니다.

2. 커플링제 수정

연속 현무암 섬유의 더 나은 개질 방법의 두 번째 유형은 결합제 개질입니다. 현무암 섬유 표면의 화학기는 커플링제의 한쪽 끝과 반응하고 다른 쪽 끝은 폴리머와 물리적으로 얽히거나 화학 반응을 통해 수지 매트릭스와 연속 현무암 섬유 사이의 접착력을 강화할 수 있습니다. 커플 링제는 주로 KH550, KH560 및 기타 화학 물질과의 복합 시스템을 포함합니다.

3. 코팅면 개질

연속 현무암 섬유의 코팅 개질은 주로 개질제를 사용하여 섬유 표면을 코팅하거나 코팅하여 섬유 표면의 평활성과 화학적 불활성을 개선하는 것이며 사이징 공정을 사용한 코팅 개질을 포함합니다.

4. 산-염기 에칭 방법에 의한 변형

산-염기 에칭 방법은 연속 현무암 섬유를 처리하기 위해 산 또는 알칼리를 사용하는 것을 말하며, 섬유 본체 구조의 네트워크 체인저(또는 전자)가 용해되고, 섬유 표면이 에칭되고, 홈, 돌기 등이 형성됩니다. , 및 수산기와 같은 라디칼이 동시에 도입됩니다. 그룹화하여 섬유 표면의 거칠기와 부드러움을 변경합니다.

5. 사이징제의 변경

사이징제 개질이란 연속 현무암 섬유를 생산하는 연신 및 침윤 공정에서 사이징제를 개선하여 현무암 섬유가 침윤 및 연신 공정에서 개질될 수 있도록 하고 개질된 연속 현무암 섬유를 생산할 수 있도록 하는 것을 말합니다.