초미세 분쇄의 7가지 기본 공정 흐름
기계적 초미세 분쇄 공정은 일반적으로 입도 분포 d97≤10μm를 제조하기 위한 분쇄 및 분급 공정을 말하며, 건식 방식과 습식 방식으로 구분됩니다. 현재 산업계에서 사용되는 초미세 분쇄 장치 작업(즉, 1단계 초미세 분쇄)의 공정 흐름은 다음과 같습니다.
개봉과정
일반적으로 플랫형이나 디스크형, 순환관형 등의 기류압연기는 자체 등급화 기능이 있기 때문에 이러한 개방형 회로 방식을 자주 사용합니다. 또한 이 공정은 간헐적인 초미세 분쇄에도 자주 사용됩니다.
이 프로세스 흐름의 장점은 프로세스가 간단하다는 것입니다. 그러나 자체분급 기능이 없는 초미세분쇄기의 경우 이 공정에 분급자가 없기 때문에 적격한 초미분말 제품을 적시에 분리할 수 없습니다. 따라서 일반 제품의 입도…
비금속 광물의 초미세 연마
비금속광산, 금속광산, 연료광산을 재료산업의 3대 기둥이라고 합니다. 비금속 광물의 사용은 초미세 연삭, 초미세 등급, 미세 정화 및 표면 개질을 포함한 심도 가공의 정도에 따라 달라지며, 그 중 효과적인 초미세 연삭은 다양한 심가공의 전제 조건이자 보장입니다. 이상적인 초미세 분말은 가능한 한 작은 입자, 덩어리가 없고, 좁은 입자 크기 분포, 가능한 한 많은 구형 입자, 균일한 화학 조성 등의 특성을 가져야 합니다.
다양한 비금속 광물로 인해 다양한 용도에 따라 분쇄된 제품의 입자 크기 분포 및 순도에 대한 다양한 요구 사항이 제시됩니다. 초미세 연삭 기술의 개발은 특정 요구 사항에 적응해야 합니다. 일반적으로 비금속 광물에 대한 요구 사항은 다음과 같습니다.
훌륭함
비금속 광물…
연삭기 결함 처리 및 일일 유지 보수
재료 연삭은 많은 산업(야금, 광업, 건축 자재, 화학, 도자기 등)에서 제품 생산에 없어서는 안될 공정입니다. 재료의 물리적 특성과 구조의 차이로 인해 그라인더의 선택도 자세히 분석해야합니다.
시장에는 많은 연마 장비가 있습니다. 적합한 연삭 장비를 선택하면 연삭 시간을 단축하고 재료 낭비를 줄일 수 있을 뿐만 아니라 연삭 장비의 마모를 도울 수 있습니다.
선택할 때 고려해야 할 요소
재료 유형 및 경도
재료 유형과 경도는 그라인더를 선택하는 중요한 원칙입니다. 다른 재료의 경도는 동일하지 않습니다. 일반적으로 모스 경도는 재료의 경도를 나타내는 데 사용됩니다. 모스 경도는 10단계로 나뉩니다. 모스 경도 수치가 클수록 광석이 더 단단하고 분쇄하기가 더 어려워지며 그…
초미세 연마 장비의 특징
재료가 미세해지면 많은 새로운 속성이 나타납니다. 안료, 의약품, 촉매, 파인 세라믹, 연마재, 자성 재료, 고체 윤활제, 금속 분말 및 기타 여러 측면에서 초미세 분말이 필요합니다. 초미세 분말은 매우 미세한 입도, 균일한 입도 분포 및 높은 제품 순도를 요구하므로 적절한 초미세 분쇄 장비를 선택하는 것이 매우 중요합니다.
제트밀
분쇄 원리: 충격, 충돌 이송 크기: <2mm 제품 크기 d97/μm: 3~45
이점:
생산 공정이 연속적이며 생산 능력이 크며 자동화 정도가 높습니다.
그것에 의해 처리되는 제품은 입자 크기가 작고 입자 크기 분포가 좁습니다.
고순도, 특히 오염이 허용되지 않는 의약품 및 기타 물질을 분쇄하는 데 적합합니다.
입자는 높은 활성과…
활석의 처리 및 적용
탈크의 변색은 주로 불순물에 의해 발생합니다. 불순물이 많을수록 색이 짙어집니다. 순수한 것은 흰색이고 불순물은 약간 노란색, 분홍색, 밝은 녹색, 밝은 갈색 및 기타 색상입니다. 조밀한 블록은 껍질과 같은 균열이 있고 상대 밀도는 2.58-2.83이며 미끄럽고 유리 광택이 있으며 벽개 표면은 진주 광택이 있으며 벽개 시트는 유연합니다(유연성 광물, 그것의 얇은 조각은 경계력의 작용에 의해 부서지지 않고 크게 구부러질 수 있지만, 외력이 제거된 후에는 원래의 속성으로 복원될 수 없습니다).
천연 순수 활석 광산은 거의 없으며 일반적인 관련 광물은 아염소산염, 사문석, 마그네사이트, 트레몰라이트 및 백운석입니다.
활석의 이론적인 화학 조성은 4.75% H2O, 31.68% MgO 및 63.47%…
CSM밀
재료는 공급 시스템에 의해 분쇄실로 균일하게 보내지며 고속 회전 분쇄 디스크의 영향을 많이 받는 바 동시에 원심력의 영향을 받아 분쇄 링 기어와 충돌하며 전단, 마찰, 충돌 등 다양한 종합적인 힘을 받게 되고 재료는 파쇄되고 파쇄 된 재료는 기류에 따라 분류 영역으로 이동하며, 주파수 변환에 의해 조정 된 분류 휠을 통해 거칠고 미세한 재료가 분리되는데 미세도 요구 사항을 충족하는 제품은 공기 흐름과 함께 사이클론 및 집진기에 의해 수집되고 거친 입자는 분쇄 영역으로 돌아가 분쇄를 계속 진행하게 된다. CSM-V 시리즈 CSM밀의 기술 파라미터 CSM-H 시리즈 CSM 밀의 기기술 파라미터 CSM-VD 시리즈 CSM 밀의…
축하해! 또 다른 외국 산업 리더와 ALPA가 협력에 도달
최근 몇 년 동안 지속적인 판매 영역 확장과 함께 Shandong ALPA Powder Technology Co., Ltd.에서 개발 및 생산 한 극세 연삭기가 전 세계에 판매되어 점차 국제 시장에서 ALPA의 점유율과 영향력을 확대하고 있습니다. 이번에 ALPA는 다시 한 번 한국 배터리 재료 산업의 유명 기업과 협력에 도달했습니다.
휴대 전화, 컴퓨터 및 신에너지 자동차 산업의 급속한 발전으로 배터리 재료 처리는 업계 기업에게 어려운 일이되었습니다. 수년간의 R & D 및 혁신 끝에 Shandong ALPA Powder Technology Co., Ltd.는 먼지없는 공급, 자기 분리를 포함한 배터리 재료 처리의 복잡한 공정 요구 사항을 충족시킬 수있는 완전한 배터리 재료 처리 기계…