Преимущества поверхностной обработки

Модификация поверхности имеет важное практическое значение для улучшения характеристик порошка, повышения его практической ценности и расширения сфер применения.

В пластиках, резине, клеях и других полимерных материалах и композиционных материалах неметаллические порошковые наполнители, такие как карбонат кальция, каолин, тальк, кварц, волластонит, асбест, гидроксид магния, гидроксид алюминия и т. д. поверхность наполнителя должна пройти процесс обработки для повышения его совместимости с матрицей, диспергируемости, механической прочности и комплексных характеристик.

Модификация поверхности является одним из необходимых методов обработки наполнителей для перехода от обычных добавочных к функциональным наполнителям, а также основной целью модификации поверхности минеральных наполнителей.

Модификация материалов неправильной формы, а также сверхлегких, ультрамелких, вязких, агломерированных материалов, таких как чешуйчатые иглы, при условии соблюдения технологии модификации (ключевым является диспергируемость материалов и добавок), достигается высокая эффективность модификации поверхности во время дробления.

Как улучшить эффект модификации поверхности?

Модификация включает такие процессы, как разбавление, эмульгирование, распыление и т. д. для улучшения дисперсии, а распыление или капельный метод, связанные с непрерывной подачей порошка, позволят достичь лучших результатов модификации.

Точное дозирование и равномерная подача модификаторов обеспечивают мгновенную точность соотношения компонентов.


Регулировка температуры и времени процесса должна соответствовать механизму модификации или требованиям модификатора к условиям процесса, чтобы гарантировать адекватность и качество реакции модификации.

Другие факторы, как использование вспомогательного оборудования - диспергатор или сортировальное оборудование, факторы окружающей среды (температура, влажность) и т. д.

Компания АLPA помогла им решить вопросы

Спасибо за долгосрочное доверие и поддержку