Seramik endüstrisinde yaygın olarak kullanılır – Siyah Talk

Siyah talk genellikle talk, kuvars, kalsit, sepiyolit ve organik karbondan oluşur ve siyahtan grimsi siyaha kadar değişen bir renge sahiptir.

Siyah talkın temel kimyasal bileşenleri magnezyum oksit, silisyum oksit, alüminyum oksit, demir oksit, titanyum oksit, sodyum oksit ve potasyum oksittir.

Siyah talkın Uygulama Alanları
(1) Seramik endüstrisi için hammaddeler

Siyah talkın işleme performansı diğer malzemelerle kıyaslanamaz. Siyah talkla pişirilmiş yüksek beyaz porselen ve kemik porselen, talk porselen veya magnezyum porselen olarak da adlandırılır.

(2) Kauçuk ürünler için dolgu maddeleri

Kauçuk ürünler için dolgu maddesi olarak siyah talk tozu, iyi bir dağılabilirliğe ve belirli takviye özelliklerine sahiptir.

(3) Plastik ürünler için dolgu maddeleri

Plastik dolgu maddeleri iki tür siyah talk ürünü kullanır: biri siyah talk tozu, diğeri kalsine talk tozu.

(4) Kaplama Dolgu Maddeleri

Talk, yumuşak dokusu, düşük aşındırıcılığı ve iyi süspansiyon ve dağılabilirliği nedeniyle kaplamalarda kullanılmaya başlanmıştır.

(5) Diğer

Siyah talk, yukarıda belirtilen endüstrilerde yaygın olarak kullanılmasının yanı sıra, su yalıtım hammaddeleri, gübreler, pestisitler ve ince kimyasallar gibi endüstrilerde dolgu maddesi ve adsorban olarak da kullanılabilir.

Siyah talkın kalsinasyonu ve beyazlatılması
Siyah talk işlemenin temel amacı beyazlığı iyileştirmektir. Siyah talkın doğal beyazlığı yaklaşık %50 veya daha düşüktür ve bu da yaygın kullanımını seramik ve kauçuk gibi endüstrilerle sınırlar. Dolgu maddesi olarak talk, yüksek bir beyazlığa sahip olmalıdır. Uygulama alanını genişletmek için beyazlığını iyileştirmek üzere uygun önlemler alınmalıdır. Beyazlığını artıran ve fiziksel özelliklerini değiştiren kalsinasyon, katma değerini artırır.

Günümüzde siyah talkın beyazlığını iyileştirmenin birincil yöntemi kalsinasyondur. Kalsinasyonun temel amacı, talktan organik karbonu uzaklaştırarak endüstriyel gereksinimleri karşılayan ve uygulama alanını genişleten bir beyazlık elde etmektir. Kalsinasyondan sonra beyazlık %95’e kadar ulaşarak mükemmel yangın direnci, ısı direnci, yalıtım, yapışma, adsorpsiyon ve yağlama özellikleri sağlar. Kağıt yapımı, seramik, plastik, boya, kaplama, ilaç, kozmetik, havacılık, makine, elektronik, bilgisayar ve mimari dekorasyon alanlarındaki uygulamalar için uygundur.

Siyah Talk Kalsinasyon İşlemi
Kalsinasyon ve öğütme, siyah talkın yüksek beyazlıkta ve ultra ince işlenmesinde kullanılan iki işlemdir. Gerçekleştirilme sırasına bağlı olarak iki ana işlem vardır: kalsinasyon ve ardından ultra ince öğütme ve ultra ince öğütme ve ardından kalsinasyon.

Öğütme Öncesi Kalsinasyon İşlemi

Avantajları basitlik ve düşük işleme maliyetleridir. Ancak, ultra ince öğütme ve sınıflandırma işleminden sonra elde edilen talk ürünü yaklaşık %85 beyazlığa sahip olup, kalsinasyon sonrası istenen %95 beyazlığın gerisinde kalmaktadır.

Kalsinasyon Öncesi Öğütme İşlemi

Avantajları, kalsinasyon sonrası %92’nin üzerinde beyazlık oranıyla daha iyi beyazlık homojenliği sağlamasıdır. Ancak bu işlem, topaklanmaya veya kırmızımsı beyaz lekelenmeye eğilimlidir.