فرآیند تولید و اصلاح کربنات کلسیم سنگین
کربنات کلسیم سنگین ، که به نام کربنات کلسیم آسیاب شده یا به طور خلاصه کلسیم سنگین نیز شناخته می شود ، با پردازش مواد معدنی کربنات طبیعی به عنوان مواد اولیه ساخته می شود. دارای خلوص شیمیایی بالا ، بی تحرکی بالا ، پایداری حرارتی خوب ، زیر 400 dec تجزیه نمی شود ، سفیدی زیاد ، جذب روغن کم ، ضریب شکست کم ، نرم ، خشک ، عاری از آب کریستالی ، سختی کم ، ارزش سایش کم ، غیر سمی ، بی مزه ، بی بو ، پراکندگی خوب و مزایای دیگر.
کربنات کلسیم به عنوان یک پرکننده غیر آلی کاربردی عمدتا در ساخت کاغذ ، پلاستیک ، رنگ و روکش ، لاستیک و صنایع دیگر استفاده می شود. از دیدگاه جهانی ، کربنات کلسیم برای ساخت کاغذ 60 درصد از ساختار مصرف را تشکیل می دهد.
به عنوان یک پرکننده کاربردی ، کربنات کلسیم سنگین ، تعداد مش آن ، سفیدی و محتوای کربنات کلسیم مناطق کاربرد آن را تعیین می کند. 325 مش ، سفیدی 95، ، محتوای کربنات کلسیم 98 can را می توان برای ساخت کاغذ استفاده کرد. 325 مش ، سفیدی 95، ، محتوای کربنات کلسیم 98.5 can می تواند برای سنگ مرمر مصنوعی استفاده شود. 325 مش ، سفیدی 90، ، محتوای کربنات کلسیم 98 Can می تواند برای ساخت و ساز استفاده شود. 400 مش ، سفیدی 93، ، 96 content محتوای کربنات کلسیم را می توان برای لاستیک استفاده کرد. 400 مش ، سفیدی 95، ، محتوای کربنات کلسیم 99 can را می توان برای پلاستیک استفاده کرد. از 400 مش ، سفیدی 95٪ ، اسید کربنیک 98.5٪ کلسیم می توان برای کاشی های کف استفاده کرد.
با توسعه تجهیزات سنگ زنی و درجه بندی ، تولید و تقاضای پودر کلسیم فوق العاده سنگین به میزان قابل توجهی افزایش یافته است. در میان آنها ، استفاده از پودر کلسیم سنگین 2500-6500 مش در ساخت کاغذ درجه یک نیز افزایش یافته است.
تولید کربنات کلسیم سنگین
مواد اولیه معدنی کربنات مانند پوسته ، کلسیت ، سنگ مرمر ، سنگ آهک ، گچ و دولومیت است.
روشهای رایج پردازش کلسیم سنگین شامل روشهای ترکیبی فرآیند خشک ، مرطوب و خشک-مرطوب است. فرآوری خشک به تحقق مقیاس صنعتی و درجه خاصی از پالایش محصول کمک می کند. پردازش مرطوب برای دستیابی به درجه بالاتری از پالایش محصول و تولید عملکردی مناسب است. ترکیب فرآیند خشک و مرطوب برای جبران فرآیند خشک در محصولات باکیفیت مناسب است.
از نظر عملی ، محصولات با D97 = 2500 مش یا کمتر عموماً به روش خشک تولید می شوند. محصولات با D97 = 2500 ~ 6500 مش (یا محتوای بیشتر 2μm) معمولاً به روش مرطوب تولید می شوند.
- فرآیند خشک کردن
تجهیزات اصلی فرآیند خشک عبارتند از آسیاب ریموند ، آسیاب گلوله ای ، جت آسیاب ، آسیاب غلتکی حلقه ای ، آسیاب ارتعاشی ، آسیاب عمودی و آسیاب ضربه ای مکانیکی با سرعت بالا.
در حال حاضر ، پردازش خشک شرکتهای بزرگ در جهان بیشتر از تجهیزات و فناوری پردازش آسیاب عمودی استفاده می کند. مزایای مقیاس بزرگ و ریز ریز تولید پودر خشک آسیاب عمودی آشکارترین است. این در سالهای اخیر به یکی از اصلی ترین جهت های تحقیقاتی در زمینه فناوری پردازش تصفیه شده پودر کلسیم سنگین تبدیل شده است.
- فرآیند مرطوب
روش مرطوب برای پردازش پودر کلسیم سنگین تصفیه شده و کاربردی استفاده می شود ، تعداد مش بالای 3000 است و تجهیزات بیشتر از آسیاب های همزن استفاده می کنند. افزودن وسایل کمک پودر کننده در آسیاب رسانه های ریز می تواند پودر زیر میکرون یا حتی نانو فوق العاده خوب را آماده کند.
آسیاب مرطوب عمدتا محصولات بالای 3000 مش تولید می کند و آسیاب خشک عمدتا محصولات زیر 2500 مش تولید می کند. توزیع اندازه ذرات کلسیم سنگین تولید شده به روش مرطوب باریک است که یک حالته یا دو حالته است. توزیع اندازه ذرات کلسیم سنگین تولید شده به روش خشک وسیع است و توزیع آن دو حالته یا چند حالته است.
ذرات محصولات آسیاب مرطوب عموماً کروی یا شبه کروی هستند. محصولات خشک عمدتا نامشخص هستند و دارای لبه ها و گوشه های آشکاری هستند.
- ترکیب فرآیند خشک و مرطوب
از فرآیند یکپارچه خشک و مرطوب آسیاب عمودی + طبقه بندی ثانویه + طبقه بندی درجه سوم و آسیاب مرطوب چند مرحله ای می توان برای تولید محصولات مش 325 ~ 800 برای برآوردن نیازهای اساسی بازار و استفاده از تجهیزات فوق فرعی برای ثانویه و سوم استفاده کرد. تولید درجه پودرهای ریز متوسط و بالا از 800 تا 2500 مش نیازهای بازارهای متوسط و متوسط را برآورده می کند. محصول پایینی سنگ زنی مرطوب و دیگر سنگ زنی های ریز و توسعه عملکردی را اتخاذ می کند و پودر عملکردی فوق العاده خوب 2500 ~ 6500 مش را برای برآوردن تقاضای بالا در بازار تولید می کند.
فرآیند یکپارچه خشک و مرطوب آسیاب عمودی + طبقه بندی ثانویه + طبقه بندی درجه سوم همراه با آسیاب مرطوب چند مرحله ای نه تنها به صنعتی شدن در مقیاس بزرگ کلسیم سنگین ، محصولات تصفیه شده و کاربردی پی می برد ، بلکه ساختار محصول را نیز بهبود می بخشد ، که در آینده است از اسید کربنیک سنگین یک فرایند تظاهرات یکپارچه برای توسعه عمیق تحول و ارتقاء صنعت کلسیم است.
اصلاح کربنات کلسیم سنگین
مواد معدنی کربنات کلسیم سنگین در طول فرآیند خرد شدن جدا می شوند و ذرات غیر اشباع Ca2+ و CO32- در معرض دید قرار می گیرند. ذرات غیر اشباع با آب سطحی هیدراته می شوند و سطح ذرات سنگین کربنات کلسیم را آب دوست و اولئوفوبیک می کند. از نقاط فعال در سطح کربنات کلسیم سنگین می توان برای اصلاح فیزیکی و شیمیایی برای تغییر خواص آب دوستی و اولئوفوبیک استفاده کرد.
روشهای اصلاح عبارتند از: اصلاح پوشش فیزیکی ، اصلاح رسوب سطح ، اصلاح شیمیایی سطح (اصلاح عامل اتصال ، اصلاح عامل اتصال ، اصلاح پوشش پلیمری ، اصلاح مواد آلی) ، اصلاح مکانیکوشیمیایی اصلاح سطح با انرژی بالا (تابش ، پلاسما ، اولتراسونیک).
بهینه سازی اثر اصلاح سطح ، اندازه کربنات کلسیم سنگین اصلاح شده در اندازه نانو ، سبز و سازگار با محیط زیست است و تبدیل اصلاح کربنات کلسیم به نوع خاص ، نوع عملکردی و نوع با ارزش افزوده بالا روند توسعه کلسیم سنگین است. اصلاح سطح
منبع مقاله: China Powder Network