مزایای استفاده از جت میلز چیست؟

از آنجا که مزایای قوی جت آسیاب ها بر کاستی های ماشین های سنگ زنی سنتی غلبه می کند ، جت آسیاب ها بیشتر و بیشتر مورد استفاده قرار می گیرد. مزایای جت میلز چیست؟ بیایید با هم نگاهی بیندازیم.

1.     اندازه ذرات آسیاب کوچک و توزیع یکنواخت است. زیرا توزیع نیرو بر روی مواد جت آسیاب کاملاً یکنواخت است. آسیاب فوق ریز دستگاهی است که از جداسازی هوا ، سنگ زنی با فشار بالا ، برش و سایر فناوریها برای دستیابی به سنگ زنی بسیار خوب مواد خشک استفاده می کند. از محفظه خرد کردن استوانه ای ، چرخ سنگ زنی ، ریل سنگ زنی ، فن ، سیستم جمع آوری مواد و غیره تشکیل شده است. تنظیم سیستم طبقه بندی نه تنها ذرات بزرگ را به شدت محدود می کند ، بلکه از بروز سنگ زنی بیش از حد جلوگیری می کند ، در نتیجه به دست آوردن فوق العاده خوب پودر با توزیع یکنواخت اندازه ذرات در عین حال ، سطح خاص ریزپودر بسیار افزایش یافته و ظرفیت جذب و حلالیت نیز به ترتیب افزایش می یابد. صرفه جویی در مواد اولیه و بهبود استفاده: پس از سنگ زنی بسیار ریز ، پودر فوق نازک فوق نانو را می توان مستقیماً برای تولید آماده سازی استفاده کرد ، در حالی که محصولات سنگ زنی معمولی هنوز به برخی از پیوندهای متوسط ​​برای برآوردن الزامات استفاده و تولید مستقیم نیاز دارند ، که ممکن است باعث اتلاف مواد اولیه شود. بنابراین ، این فرایند به ویژه برای آسیاب مواد اولیه کمیاب مناسب است.

2.    کاهش آلودگی و دوستدار محیط زیست: سنگ زنی بسیار ریز در یک سیستم بسته انجام می شود که نه تنها از آلودگی محیط اطراف توسط میکرو پودر جلوگیری می کند ، بلکه از آلودگی محصول توسط گرد و غبار در هوا نیز جلوگیری می کند. به بنابراین ، آسیاب جت به مواد غذایی و محصولات بهداشتی برای کنترل مvityثر وزن مخصوص میکروارگانیسم ها و گرد و غبار استفاده می شود. آسیاب فوق العاده خوب دارای سرعت بالایی است و می تواند در دمای پایین پودر شود. تکنولوژی سنگ زنی فوق العاده ریز از پودر جت مافوق صوت ، سنگ زنی سرد و سایر روشها استفاده می کند که کاملاً با روشهای قبلی پودر مکانیکی خالص متفاوت است. مواد خرد شده در اثر عمل مکش فن به محل طبقه بندی با باز شدن جریان حرکت می کنند. تحت نیروی گریز از مرکز قوی ایجاد شده توسط توربین طبقه بندی چرخشی با سرعت بالا ، مواد درشت و ریز از هم جدا می شوند و ذرات ریز که الزامات اندازه ذرات را برآورده می کنند ، از طریق چرخ طبقه بندی وارد جدا کننده گرد و غبار می شوند. ذرات درشت به منطقه خرد شده رها شده و همچنان خرد می شوند.

3.    در طی فرآیند سنگ زنی ، هیچ پدیده گرم شدن موضعی وجود نخواهد داشت و حتی می توان آن را در دمای پایین پودر کرد. سرعت بسیار بالا است و می توان آن را در یک لحظه تکمیل کرد. بنابراین ، مواد فعال بیولوژیکی موجود در پودر را می توان حداکثر نگه داشت و در نتیجه محصولات مورد نیاز با کیفیت بالا را تولید کرد.