제트 밀을 사용하면 어떤 이점이 있습니까?

제트 밀의 강력한 장점이 기존 연삭기의 단점을 극복함에 따라 제트 밀이 점점 ​​더 널리 사용됩니다. 제트 밀의 장점은 무엇입니까? 함께 살펴보겠습니다.

1.    분쇄 입자 크기가 작고 분포가 균일합니다. 제트 밀 재료의 힘 분포가 매우 균일하기 때문입니다. 초미세 그라인더는 공기 분리, 고압 연삭, 전단 및 기타 기술을 사용하여 건조 재료의 초미세 연삭을 달성하는 장치입니다. 그것은 원통형 분쇄 챔버, 연삭 휠, 연삭 레일, 팬, 재료 수집 시스템 등으로 구성됩니다. 분류 시스템의 설정은 큰 입자를 엄격하게 제한 할뿐만 아니라 과도한 분쇄의 발생을 방지하여 초미립자를 얻습니다. 입자 크기 분포가 균일한 분말. 동시에 미세 분말의 비표면적이 크게 증가하고 이에 따라 흡착 용량과 용해도도 증가합니다. 원료 절약 및 활용도 향상: 초미세 연삭 후 초나노 수준의 초미세 분말을 직접 준비 생산에 사용할 수 있지만 기존 연삭 제품은 직접 사용 및 생산 요구 사항을 충족하기 위해 여전히 일부 중간 연결이 필요합니다. 원재료의 낭비를 초래할 수 있습니다. 따라서 이 공정은 희소 원료의 분쇄에 특히 적합합니다.

2.    공해 감소 및 환경 친화적: 폐쇄 시스템에서 초미세 분쇄가 수행되므로 미세 분말에 의한 주변 환경 오염을 방지할 뿐만 아니라 공기 중의 먼지에 의한 제품 오염도 방지합니다. . 따라서 제트밀은 미생물 및 먼지의 비중을 효과적으로 제어하기 위해 식품 및 건강 제품에 적용됩니다. 초미세 그라인더는 고속이며 저온에서도 분쇄가 가능합니다. 초미세 분쇄 기술은 초음속 제트 분쇄, 냉간 분쇄 및 기타 방법을 사용하여 이전의 순수한 기계적 분쇄 방법과 완전히 다릅니다. 파쇄된 물질은 팬 흡입 작용에 따라 상승 기류와 함께 분류 영역으로 이동합니다. 고속 회전하는 분류 터빈에 의해 생성 된 강한 원심력에 따라 거친 물질과 미세한 물질이 분리되고 입자 크기 요구 사항을 충족하는 미세 입자가 사이클론 분리기로 들어가고 분류 휠을 통해 먼지를 제거합니다. 거친 입자는 파쇄 영역에 떨어지고 계속해서 파쇄됩니다.

3.    연삭 과정에서 국부 과열 현상이 없으며 저온에서도 분쇄 될 수 있습니다. 속도가 빨라 순식간에 끝낼 수 있다. 따라서 분말의 생물학적 활성 성분을 최대한 유지할 수 있으므로 필요한 고품질 제품을 생산할 수 있습니다.