اگر راندمان کار آسیاب گلوله ای کم باشد چه باید کرد
آسیاب گلوله ای نوعی تجهیزات بهره مندی است. وظیفه و عملکرد اصلی آن آسیاب و پردازش کانی های مختلف است. با این حال، راندمان کار در فرآیند تولید بسیار پایین است. چگونه می توان چنین مشکلاتی را حل کرد؟
1. پیکربندی تجهیزات کم است
بین سطح پیکربندی تجهیزات و ظرفیت تولید رابطه تنگاتنگی وجود دارد و هر چه ظرفیت تولید بیشتر باشد بازده کاری آن نیز بالاتر خواهد بود. در این زمان، خروجی می تواند استاندارد کاربر را نیز برآورده کند. در غیر این صورت راندمان کار پایین خواهد بود. بنابراین کاربران هنگام خرید تجهیزات باید تجهیزاتی با پیکربندی بالا انتخاب کنند تا مشکل راندمان کار پایین به راحتی حل شود.
2. عملکرد عملیاتی ضعیف
اگر تجهیزات در حین کار مستعد مشکلات باشد، به ناچار تولید را تحت تاثیر قرار می دهد و عملکرد تجهیزات ارتباط مستقیمی با موتور دارد. فقط یک موتور خوب می تواند پایداری تجهیزات را تضمین کند و در فرآیند تولید واقعی، قابلیت اطمینان بالاتر، این حرکت پایه سخت افزاری را برای بهبود کارایی تجهیزات فراهم می کند.
3. مشکل میزان شکست
ظرفیت تولید تجهیزات با میزان شکست بالا لزوماً کم است. خرابی تجهیزات به دلایل فنی ایجاد می شود. به طور کلی، تجهیزات با محتوای فناوری بالا محتوای فناوری بالاتری خواهند داشت. در مقابل، تجهیزات با فناوری پایین برای پاسخگویی به تولید عادی کاربران کافی نیست. این نیز یکی از دلایل اصلی بازده کاری آن است. هنگام خرید تجهیزات، باید با دقت انتخاب کنید.
4. عملیات کاربر
در حین استفاده، عملکرد نامناسب نیز منجر به کاهش شدید ظرفیت تولید تجهیزات خواهد شد. بنابراین، بهبود موثر مهارت عملیاتی کاربر کاملاً ضروری است. از این رو تولیدکنندگان مختلف سطح آموزش کارکنان خود را افزایش داده اند. در این فرآیند، تجهیزات ظرفیت تولید تا حد زیادی بهبود یافته است و خروجی نیز مطابق با استانداردهای تولید واقعی کاربران است.
5. عوامل محیطی خارجی
تغییرات در محیط خارجی نیز باعث پایین آمدن راندمان کاری تجهیزات می شود، زیرا دمای محیط تاثیر زیادی در تولید خواهد داشت، دمای خیلی زیاد یا خیلی پایین برای تولید و بهره برداری مناسب نیست، بنابراین نصب دما ضروری است. کنترل کننده روی تجهیزات و راه اندازی رسمی آن در گذشته تشخیص دمای موثر برای فراهم کردن مقدمات لازم برای بهبود راندمان تولید تجهیزات مورد نیاز بود.