فرمول اصلاح سطح در واقع ساده نیست!

1. چرا باید اصلاح سطح پودر انجام شود؟

اصلاح سطح می تواند پودر معدنی را از پرکننده عمومی به اصلاح کننده عملکردی تغییر دهد و هدف از اصلاح، انتخاب پیش فرض لازم برای روش اصلاح است:
به منظور افزایش سازگاری بین پودر معدنی و پلیمر آلی و پراکندگی در مواد آلی، برای بهبود استحکام مکانیکی و عملکرد جامع مواد، اصلاح سطح آلی را می توان انتخاب کرد.
برای به دست آوردن ترکیبات میان‌قلابی معدنی جدید، مانند ترکیبات میان‌اندازی خاک رس یا گرافیت، می‌توان اصلاح بین‌سازی را انتخاب کرد.
به منظور جایگزینی سیلیس و تکمیل کمبودهای سیلیس در برخی خواص، می توان سطح را با سیلیس پوشاند.
برای جایگزینی دی اکسید تیتانیوم یا کاهش مقدار دی اکسید تیتانیوم، سطح را می توان با دی اکسید تیتانیوم پوشاند.
به منظور بهبود برخی از خواص ویژه محصولات لاستیکی، می توان ذرات فلزی را روی سطح انتخاب کرد.
به منظور بهبود کارایی نوری و جلوه بصری محصول، اکسیدهای فلزی مانند اکسید تیتانیوم، اکسید کروم و اکسید آهن را می توان روی سطح انتخاب کرد.

2. چگونه یک اصلاح کننده سطح انتخاب کنیم؟

انتخاب اصلاح کننده سطح، کلید دستیابی به هدف مورد انتظار اصلاح سطح پودر است و از اهمیت بالایی برخوردار است.

از نقطه نظر برهمکنش بین مولکول های اصلاح کننده سطح و سطح پودر معدنی، اصلاح کننده سطحی که می تواند با سطح ذرات پودر واکنش شیمیایی یا شیمیایی جذب کند باید تا حد امکان انتخاب شود، زیرا جذب فیزیکی در فرآیند درخواست بعدی قوی است. به راحتی تحت هم زدن یا فشردن جذب می شود، به عنوان مثال:
پودرهای غیر آلی (پرکننده یا رنگدانه) مورد استفاده برای پلاستیک‌ها، لاستیک‌ها، چسب‌ها، پوشش‌های مبتنی بر روغن یا حلال، نیاز به چربی دوستی سطحی خوبی دارند، یعنی میل ترکیبی یا سازگاری خوب با بایندرهای پلیمری آلی، که انتخاب اصلاح‌کننده سطح الزامی است. که می تواند سطح پودر معدنی را آبگریز و چربی دوست کند.
گروه های عاملی سطح و مکان های واکنش کائولن کلسینه شده عمدتاً پیوندهای Si-O و Al-O هستند، بنابراین اصلاح کننده های سطحی که به راحتی هماهنگی شیمیایی با پیوندهای Si-O و Al-O ایجاد می کنند باید انتخاب شوند.
برای کانی های اسیدی مانند پودر کوارتز، خاک رس، ولاستونیت و دیاسپور که حاوی اسید سیلیسیک بیشتری هستند، بهتر است از جفت کننده سیلان استفاده شود.
عوامل جفت کننده تیتانات و آلومینات با مواد معدنی اساسی مانند کربنات کلسیم تحت شرایط خاص و به میزان معین جذب شیمیایی دارند.

3. چگونه فرآیند اصلاح سطح را انتخاب کنیم؟

فرآیند اصلاح سطح باید الزامات کاربرد یا شرایط کاربرد اصلاح کننده سطح را برآورده کند، دارای پراکندگی خوب اصلاح کننده سطح باشد و بتواند به پوشش یکنواخت و محکم اصلاح کننده سطح روی سطح پودر دست یابد. در عین حال، به یک فرآیند و پارامترهای ساده نیاز دارد. قابلیت کنترل خوب، کیفیت محصول پایدار، مصرف انرژی کم و آلودگی کم.

بنابراین، هنگام انتخاب فرآیند اصلاح سطح، حداقل باید عوامل زیر در نظر گرفته شود:
ویژگی های اصلاح کننده سطح، مانند حلالیت در آب، قابلیت هیدرولیز، نقطه جوش یا دمای تجزیه.
این که آیا پودر جلویی یا آماده سازی پودر مرطوب یا خشک است.
شرایط فرآیند اصلاح شده، مانند دمای واکنش و زمان واکنش.

4. چگونه تجهیزات اصلاح سطح را انتخاب کنیم؟

انواع مختلفی از تجهیزات اصلاح سطح پودری از جمله تجهیزات اصلاح خشک و تجهیزات اصلاح مرطوب وجود دارد. انتخاب بر اساس روش و فرآیند اصلاح سطح است. اصول انتخاب به شرح زیر است:
پراکندگی خوب برای پودرها و اصلاح کننده های سطح. فقط با پراکندگی خوب پودر و اصلاح کننده سطح می توانند فرصت و اثر برابر تری داشته باشند و میزان اصلاح کننده سطح را کاهش دهد.
دمای اصلاح و زمان ماند را می توان در محدوده خاصی تنظیم کرد.
مصرف انرژی کم و سایش کم در واحد محصول. علاوه بر اصلاح کننده ها، هزینه اصلی اصلاح سطح مصرف انرژی است. تجهیزات اصلاح با مصرف انرژی کم می تواند هزینه های تولید را کاهش دهد و رقابت محصول را بهبود بخشد. سایش کم نه تنها می تواند از آلودگی مواد اصلاح شده جلوگیری کند، بلکه عملکرد تجهیزات را نیز بهبود می بخشد. بهره وری و هزینه های عملیاتی کمتر

به طور خلاصه، هدف، روش، فرآیند، تجهیزات و سایر جنبه‌های اصلاح سطح بر یکدیگر تأثیر می‌گذارند. باید به طور جامع در نظر گرفت، چپ و راست را در نظر گرفت و به کاوش در تفکر و جهت صحیح ادامه داد تا مناسب ترین فناوری اصلاح سطح را برای خود بیابد.