기류 초미세 분쇄기의 작동 원리 및 적용 산업


제트밀은 기류를 이용하여 초미세 분쇄를 수행하는 대규모 제트 초미세 분쇄기입니다. 제트 밀, 사이클론 분리기, 집진기 및 유도 통풍 팬은 완전한 분쇄 시스템을……

제트 밀의 섬도에 영향을 미치는 요인은 무엇입니까?


제트 밀, 제트 밀 또는 유체 에너지 밀로도 알려진 제트 밀은 기류(300-500m/s) 또는 과열 증기(300-400℃)의 에너지를 사용하여 고체 물질을 분쇄하는 장치입니다. 제트밀은 일반적으로 사용되는 초미세 분쇄 장비 중 하나로 화학 소재, 의약품 및 식품과 같은 초경질 재료 및…

Jet Mill은 3원 양극재 가공에 탁월한 장점을 가지고 있습니다.


일반적으로 말하면, 기본적으로 두 종류의 삼원 양극 재료가 있습니다. 하나는 니켈 코발트 리튬 알루미네이트 NCA이고 다른 하나는 니켈 코발트 망간 리튬 NCM입니다. 주요 목적은 삼원 양극 재료 배터리에 사용하는……

다양한 종류의 코팅에 분말 재료 적용


1. 코팅에 분말 재료의 적용 1) 증량제 안료(중칼슘, 경칼슘, 카올린 등)는 라텍스 코팅의 "건조 은폐력" 효과를 향상시킬 수 있으며, 사용된 이산화티타늄의 양(명암비 또는 은폐율이라고 함)의 일부를 대체하여 제조 비용을 절감할 수 있습니다.……

유동층 제트밀의 생산효율에 영향을 미치는 요인


유동층 제트 밀은 건식 밀에서 구조가 간단하고 연속적인 공급 및 배출을 실현할 수 있습니다. 재료를 너무 가늘거나 두껍게 만들지 않습니다. 적합한 크기의 재료만 사용할 수 있습니다. 지속적으로 적시에 공급되며 입자 크기 분포가……

코팅에 탄산칼슘 적용


탄산칼슘은 무독성, 무취, 무자극 백색 분말로 가장 널리 사용되는 무기 충전재 중 하나입니다. 탄산칼슘은 중성이며 기본적으로 물에는 용해되지 않지만 산에는……

세라믹 라이닝 제트 밀은 재료 접착 문제를 해결합니다.


특수 재료 특성으로 인해 일부 재료는 파쇄 과정에서 부착되어 막힘 또는 응집을 일으켜 파쇄 작업에 상당한 문제를 일으킬 수 있습니다. 장기간의 경험 축적과 지속적인 혁신과 개선 끝에 세라믹 라이닝 제트 밀은 재료 접착 현상을 위해 특별히……

중질 탄산칼슘과 경질 탄산칼슘의 차이점


일반적으로 석회석, 석재 분말, 대리석 및 방해석으로 알려진 탄산 칼슘은 알칼리성이며 기본적으로 물에는 용해되지 않지만 산에는 용해되는 화학식 CaCO3의 화합물입니다. 지구상에서 흔히 볼 수 있는 물질입니다. 아라고나이트, 방해석, 백악, 석회암, 대리석, 석회화 및 기타 암석에…

제트밀의 안전한 운전을 위한 주의사항


제트 밀은 화학 및 광업에서 새로운 에너지 원, 고분자 재료, 금속, 초경 재료, 의약품 및 식품 등에 이르기까지 분말 산업에서 점점 더 대중화되고 있습니다. 희토류, 자성 재료, 세라믹 재료, 내화 재료, 및 발광 반사 재료는 모두 제트 밀링에……

활석의 주요 응용 분야


탤크는 탄산칼슘에 이어 플라스틱의 충전재로 연간 20만톤 이상 적용되고 있다. 탈크의 물리적, 화학적 특성이 일부 더 이해됨에 따라 그 적용 범위와 수가 급격히 증가하고……

분말 표면 개질 시 주의해야 할 문제


분말 표면 개질은 물리적, 화학적, 기계적 및 기타 방법을 사용하여 분말 재료의 표면 또는 계면을 처리하고 분말 재료 표면의 화학적 특성을 의도적으로 변경하여 현대 신재료, 새로운 공정 및 새로운 기술. 필요. 분말 가공, 재료 가공, 재료 특성, 화학 물질 및 기계를 통합하는 새로운…

미네랄 필러와 코팅에서의 역할


충전재는 충전재라고도 하며 충전을 위해 재료(플라스틱, 고무, 종이, 페인트 등)에 첨가되는 재료 유형입니다. 비용을 절감하고 성능을 향상시키며 재료의 공정 특성을 개선할 수……