API를 처리하기 위해 제트 밀을 사용하는 것이 시장의 주류입니다.

원료의약품 분말은 일반적으로 제품 입자 크기가 20μm 미만인 제품을 말합니다. 미세 분말의 기류 분쇄는 더 큰 입자 또는 분말을 더 작은 입자 또는 분말로 분쇄하는 작업 과정입니다. 일반적으로 분쇄 후 제품의 크기는 20μm 이하가 요구됩니다. 그 목적은 입자 크기를 줄이고 비표면적을 늘리며 필요한 입자 크기의 분포 범위를 늘리는 것입니다.

제트 밀은 주로 충돌 유형과 사이클론 유형의 두 가지 유형으로 나뉩니다. 그 작동 원리는 압축 공기(또는 질소)를 동력으로 사용하는 것이고, 고속 이동을 위해 분쇄기에서 재료가 가속되고, 재료 입자가 분쇄기의 내부 챔버와 충돌하여 분쇄를 달성하는 것입니다. 주요 목적은 입자 크기 및 표면 활동 등을 변경하는 것입니다. 재료의 입자 크기는 1μm에서 100μm 사이로 분쇄될 수 있습니다.

API 제트 밀의 특성은 다음과 같습니다.

1. 이 장비는 스테인레스 스틸 316과 스테인레스 스틸 304로 만들어졌습니다.

2. 장비 내부는 다른 부품의 연마 요구 사항을 충족시키기 위해 0.25-0.5 미크론 미세 연마됩니다.

3. 모든 장비는 분해 및 설치가 쉽고 청소가 쉬운 빠른 파이프 클램프 인터페이스 연결을 채택합니다.

4. 장비는 이동하기 쉬운 이동식 캐스터를 채택합니다.

5. 본 장비는 피더를 제외하고 다른 부품에 전기를 필요로 하지 않으며 압축공기 공급만으로 생산이 가능합니다.

6. 장비 처리 능력은 0.5-30kg/h입니다.

7. 가장 미세한 분쇄 섬도 d100<3 미크론.

8. 점성 물질 및 강한 정전기 물질의 점착 및 차단 문제를 해결할 수 있습니다.

9. 장비는 밀폐되어 있으며 원료 손실이 거의 없으며 수집 비율이 높습니다. 장비는 기밀성이 좋고 누출이 없으며 작업자에게 손상이 거의 없습니다.

10. 장비의 작동 소음이 낮습니다. 정상적인 생산 조건에서 장비 소음은 63dB 미만으로 매우 낮습니다.

11. 생산 된 원료는 요구 사항에 따라 포장 백에 직접 연결할 수 있으므로 탱크에서 포장 백으로의 원료 이동 과정으로 인한 누출을 방지하고 인체 및 재료의 끈적 끈적한 벽의 누출 손실.

12. 제트 밀은 다른 장비에 비해 에너지 소비가 적고 노즐 구경이 더 작습니다.

13. 입자 크기 분포가 매우 좁은 파쇄 공동을 제공할 수 있습니다.

14. 요구 사항에 따라 다양한 Laval 노즐에 다양한 스프레이 각도를 제공할 수 있습니다.

15. 분쇄 압력은 최대 1.6Mpa입니다.

16. 어떤 압력이 높더라도 역풍 현상, 분쇄 디스크 압력 및 공급 압력이 없으며 역풍 현상이 없습니다.