제트 밀의 작업 효율성에 영향을 미치는 요소는 무엇입니까?

제트 밀은 고속 기류를 사용하여 연삭하는 장치입니다. 압축 공기는 여과 및 건조 후 Laval 노즐을 통해 고속으로 분쇄실로 분사됩니다. 여러 고압 기류의 교차점에서 재료가 반복적으로 충돌하고 문지르고 전단되어 분쇄됩니다.

제트 밀의 작업 효율성에 영향을 미치는 몇 가지 요소가 있습니다.

1. 재료 특성. 일반적으로 제트 밀은 모든 취성 재료의 분쇄에 적용할 수 있습니다. 그러나 재료의 특성이 다르기 때문에 분쇄 성능도 다릅니다. 다양한 재료의 강도, 밀도, 경도, 점도, 형상 및 전기적 특성의 차이로 인해 필연적으로 연삭 결과의 차이가 발생하며 재료의 강도는 중요한 요소입니다. 또한, 일부 재료 또는 공기 공급원의 물 또는 오일의 수분 함량이 너무 높기 때문에 연마 재료의 특성(인성 및 점도 증가 등)이 연삭 정밀도에 영향을 미칩니다.

2. 처리량, 동일한 재료는 처리량에 따라 연삭 섬도가 다릅니다. 일반적으로 처리 능력은 제품의 입자 크기에 정비례합니다. 그러나 처리 부피가 너무 작으면 입자 간의 충돌 가능성이 줄어들어 미세도에 영향을 미칩니다.

3. 배압의 영향, 배압은 분쇄실에 있는 가스의 평균 압력입니다. 파쇄 노즐의 분사 속도는 주로 노즐 입구 압력과 출구 압력의 차이에 의해 결정되기 때문에 압력 차이가 클수록 유속이 커집니다. 따라서 배압의 증가는 연마에 도움이 되지 않습니다. 생산 시 캡처 시스템의 저항이 증가하면 제트 밀의 배압이 증가하고 분말의 분쇄 효과에 영향을 미칩니다. 따라서 캡처 시스템의 저항을 확인하십시오.