카올린의 초미세 연삭

카올린의 주요 광물 구성은 90% 카올린 + 10% 할로이사이트, 석영, 해파리석 등이며 일반적으로 “차이나 클레이”로 알려져 있습니다. 세계의 고령토 자원은 풍부하고 널리 분포되어 있습니다. 현재 세계는 약 209억 톤의 고령토 자원을 확인했습니다. 세계에서 아메리카는 카올린의 주요 생산 지역이며 카올린 생산은 세계 총 생산량의 약 35%를 차지합니다. 유럽의 카올린 생산량은 세계 총 생산량의 약 30%를 차지하며 오랫동안 세계 2위를 차지해 왔습니다.

고령토는 경질 고령토, 경질 고령토, 모래 고령토로 나뉩니다.

경질 카올린: 경질(모스 경도 3~4), 가소성이 없으며 분쇄 및 미세 분쇄 후에만 가소성. 이러한 종류의 카올린은 고품질 불순물로 인해 짙은 회색, 갈색 등입니다.

경량 카올린: 부드럽고 일반적으로 강한 가소성, 모래 함량 <50%.

모래 카올린: 부드럽고 일반적인 가소성, 모래 제거 후 강한 가소성, 모래 함량 ≥50%.

카올린은 널리 사용되며 세라믹 산업, 제지 산업, 고무 산업, 법랑 산업, 내화물 산업, 환경 보호 및 화학 산업 등에 사용할 수 있습니다.

세라믹 산업: 주로 일상용 도자기, 건축 도자기, 위생 도자기, 특수 도자기 및 예술 및 공예 도자기에 사용됩니다.

제지 산업: 제지용 충전제 및 코팅제로 사용됩니다.

고무 산업: 고무 제품의 충전 및 강화제로 사용됩니다.

법랑 산업: 높은 백색도, 미세 입자 크기 및 우수한 현탁 성능을 갖는 고령토는 법랑 제품의 규산염 유리 코팅으로 사용됩니다.

내화물 산업: 다중 클링커 내화물, 반산성 내화물 등

환경 보호 및 화학 공업: 폴리알루미늄 생산, 공업용수 처리, 명반 생산, 염화알루미늄 및 기타 화학 약품.

카올린의 백색도는 적용 가치를 결정하는 중요한 지표 중 하나입니다. 카올린의 염색 불순물은 주로 철, 티타늄 광물 및 유기물입니다. 철과 티타늄은 대부분 적철광, 침철광, 황철광, 철광석 및 기타 광물의 형태로 존재하며 카올린에서의 분포도 매우 복잡하고 결정질의 대부분이 미세한 입자와 혼합되어 있습니다. 철 함유 광물은 고온에서 소성되면 Fe2O3 가 되기 때문에 원료는 황색 또는 벽돌색으로 변합니다. 따라서 제품의 백색도를 92% 이상으로 높이려면 소성 전이나 소성 중에 철 제거 조치를 취해야 한다.

소성 온도에 따라 변하는 카올린의 백색도 곡선

카올린의 초미세 연삭 공정

고령토의 심층 가공에서 백색도, 순도 및 기타 지표 외에도 코팅지, 코팅지, 판지, 고급 페인트 및 코팅, 플라스틱 상자 고무 제품 등의 기술 요구 사항을 충족합니다. , 카올린 제품의 입자 크기와 섬도는 매우 중요합니다. 의 인덱스. 현재 고급 “더블 90” 제품이 많은 초미세 기술은 기본적으로 성숙하고 있으며 그 공정은 크게 건식 방식과 습식 방식의 두 가지 유형으로 나뉩니다.

  • 건식 연삭 공정

건식 연삭은 주로 경질 카올린 또는 카올린의 초미세 연삭에 사용되며, 특히 카올린을 사용자 요구 사항을 충족할 수 있는 초미세 분말로 직접 가공하는 데 사용됩니다. 현재 건식 생산으로 얻을 수있는 제품 섬도는 일반적으로 D90≤10μm, 즉 최종 제품은 약 1250 메쉬입니다.

건식 초미세 분쇄 장비는 주로 제트 밀, 고속 기계 충격 밀, 진동 밀 등입니다.

고급 카올린 제품을 생산하기 위해 2단계의 초미세 분쇄 공정을 사용할 수 있습니다. 1단계는 임팩트 크러셔를 사용하고 2단계는 제트 크러셔를 사용하고 특정 등급 장비를 사용하여 -2μm 크기의 제품을 얻기 위해 80~90%를 차지합니다. . 제품 크기, 특히 가장 큰 입자 함량을 제어하기 위해 미세 등급 장비를 구성해야 하는 경우가 많습니다.

  • 습식 초미세 연삭 공정

습식 초미세 연삭 중에 D90≤2μm의 페인트 등급 고급 카올린 제품을 생산하려면 초미세 연삭 방법을 사용해야합니다.

습식 초미세분쇄 전 카올린을 매셔로 펄프화함과 동시에 정제, 미백, 분급과정을 거친 후 필링기, 교반기 등의 장비로 초미세분쇄를 진행한다. 밀. 제품 입자 크기 D90≤2μm를 만들기 위해 초미세 연삭 공정 중 다단계 박리 및 초미세 연삭에 여러 박리 기계를 사용할 수 있습니다.

카올린은 박편 결정을 가지고 있으며 초박편 카올린은 필러로 사용할 때 우수한 성능을 보입니다. 따라서 카올린의 습식 초미세 분쇄를 필링이라고도 하며, 이는 두꺼운 적층 카올린을 원래의 결정 특성을 유지하면서 더 얇은 플레이크로 벗겨내는 것을 의미합니다. 박리 방법에는 습식 분쇄, 압착 및 화학적 침지가 포함됩니다.

박편 결정 구조를 가진 카올린
박편 카올린을 갈고 박리하여 플레이크 카올린으로 만드는 개략도

 

기사 출처: 차이나 파우더 네트워크