극미세 은 분말의 적용 및 제조 방법
은은 화학 원소이자 전이 금속입니다. 자연계에서는 주로 은복합광석으로 존재한다. 업계에서 은 분말은 입자 크기 분류에 따라 다음 범주로 나눌 수 있습니다. 미세 은 분말, 초미세 은 분말, 초미세 은 분말 및 나노은 분말. 초미세 은 분말의 형태에 따라 구형 은 분말과 플레이크 은 분말로 나눌 수 있습니다.
은의 물리적 성질
| 물리적 특성 | 수치 | 물리적 특성 | 수치 |
| 화학식 | Ag | 기화열 | 150.58KJ/mol |
| 원자 번호 | 47 | 융해열 | 11.3KJ/mol |
| 결정 구조 | 면 중심 입방체(fcc) | 비열용량 | 232KJ/(Kg·K) |
| 격자 상수 | 0.40362nm | 반사율 | 0.91 |
| 상대 원자 질량 | 107.88 | 전도도 | 6.301×107S/m |
| 원자 반경 | 0.144nm | 열 전도성 | 429W/(m·K) |
| 외부 전자 구조 | 4d105s1 | 모스 경도 | 2.5 |
| 주요 산화 상태 | +1,+2,+3 | 비커스 경도 | 251MPa |
| 첫 번째 이온화 에너지 | 7.567 eV | 브리넬 경도 | 24.SHB Mpa |
| 전기 음성도 | 1.93 | 팽창계수(25℃) | 18.9μm/(m-K) |
| 수용성 | 물에 불용성 | 영률 | 83Gpa |
| 상대 밀도(물 = 1) | 10.49 | 전단 계수 | 30Gpa |
| 녹는 점 | 961.93 ℃ | 벌크 모듈러스 | 100Gpa |
| 비점 | 222.12℃ | 포아송의 비율 | 0.37 |
은은 또한 우수한 전기 전도성과 화학적 안정성을 가지고 있습니다. 초미세 은 분말의 형태 및 입자 크기의 차이로 인해 결정 구조의 표면 원자 배열이 그에 따라 변경되어 많은 표면 결함이 발생하여 재료가 불포화되고 화학적으로 활성이며 다음을 소유합니다. 작은 크기 효과, 양자 효과 및 거시적 양자 터널 효과, 표면 효과.
전도성 상으로 은 분말은 전자 페이스트에 사용되며 그 특성은 전도성 페이스트, 특히 태양 전지 전면 은 페이스트의 성능에 큰 영향을 미칩니다. 적용 성능은 주로 사용된 은 분말에 따라 다릅니다. 자연.
은 분말의 분산성은 전면 은 페이스트의 인쇄 및 소결과 전지의 전도도에 중요한 영향을 미칩니다. 은 분말의 입자 크기는 탭 밀도에 영향을 미치므로 소결 후 은 페이스트의 밀도에 영향을 줍니다. 은 분말의 형태는 비표면적에 영향을 미칩니다. 비표면적이 큰 입자는 표면 자유에너지가 크고 불안정한 상태에 있다. 그들은 소결 중에 수축하는 경향이 있어 전도성 페이스트의 성능에 영향을 미칩니다.
극미세 은분의 도포
- 광학 분야의 응용
마스터 플레이트에 감광성 수지를 전도성 기능으로 하는 초미세 은가루를 혼합하여 제조한 감광성 페이스트를 인쇄합니다. 노광 및 식각 후 전극 패턴이 연속적이며 선폭이 균일하며 가장자리가 직선입니다. 그것은 플라즈마 디스플레이의 전극 재료로 사용되었습니다. 준비중.
- 전자파 차폐 분야에서의 적용
초미세 은가루는 전도성이 높습니다. 전자기장에서는 원래 공간으로 다시 전파되는 전자기파를 반사하여 전자기 차폐 역할을 할 수 있습니다. 동시에, 초미세 은 분말의 높은 전도성으로 인해 투자율이 상대적으로 낮습니다. 따라서 초미세 은 분말의 전자파 차폐 효과는 고주파 자기장에 더 적합하지만 주요 차폐 효과가 흡수 손실인 저주파 자기장에는 적합하지 않습니다.
- 의생명 분야에서의 응용
초미세 은분말은 세균을 죽이는 능력이 있는데, 이는 주로 용액 내 Ag+와 나노미터 초미세 은분의 작은 크기 효과에 기인한다. 높은 화학적 활성은 바이러스의 세포막을 파괴하고 바이러스 DNA의 일부 그룹을 활성 손실로 만들고 바이러스의 번식을 억제하여 살균 효과를 얻을 수 있습니다.
- 촉매 분야에서의 응용
나노은의 경우 촉매공정의 핵심은 은에 의한 산소의 화학적 흡탈착이며, 이는 올레핀의 에폭시화를 위한 약제 및 화학약품 분야, 선택적 은 촉매 분야에서 널리 활용될 수 있다. 알코올의 산화. 자동차 배기가스에서 배출되는 NOX를 환원하여 질소를 발생시키는 촉매 분야; 일산화탄소의 선택적 산화를 위한 연료전지 분야 및 환경오염 처리 분야.
- 태양광 발전 분야에서의 응용
태양 전지의 양극 재료는 일반적으로 마이크론 크기의 구형 은 분말로 제조된 전도성 은 페이스트로 구성됩니다. 전도성 은 페이스트를 스크린 인쇄하여 태양광 결정질 실리콘 웨이퍼에 부착하여 고습도 소결을 통해 그리드(양극)를 형성하여 빛 에너지를 전기 에너지로 변환할 수 있습니다.
- 마이크로일렉트로닉스 산업의 애플리케이션
초미세 은 분말은 높은 전기 전도성과 우수한 열 전달 특성으로 인해 전도성 연결 및 전송 매체 및 다양한 전자 페이스트 등 마이크로 전자 산업 분야에서 차세대 High – 성능 전자 부품. 은 나노와이어의 양자적 특성을 이용하여 나노크기 장치의 연결 와이어로 사용할 수 있어 큰 비표면적, 작은 직경 및 균일한 배향에 대한 연결 와이어의 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
- 다른 분야의 응용
열 및 전기 전도성이 우수하기 때문에 초미세 은가루는 자동차 후면 유리의 제상 발열 저항선 등에 사용됩니다. 나노은 분말은 세포 복구를 촉진할 수 있으며 의료 수술 후 재활 분야에서 자주 사용됩니다.
극미세 은분말의 제조방법
초미세 은분의 제조 방법은 물리적 제조 방법과 화학적 제조 방법으로 나눌 수 있습니다. 물리적 방법에는 기계적 볼 밀링, 증발 및 응축, DC 아크 플라즈마, 레이저 제거 및 분무가 포함됩니다. 화학적 방법에는 초음파화학법, 전기분해법, 액상화학환원법, 분무열분해법, 액상석출변환법 등이 있다.
초미세 은분을 제조하기 위한 다양한 물리적 방법의 장단점
| 물리적 준비 방법 | 장점 | 단점 |
| 기계식 볼 밀링 | 간단한 공정, 저렴한 비용, 대규모 생산에 적합 | 넓은 입도 분포, 불균일한 성능, 낮은 효율 |
| 증발 응축 방식 | 은 분말은 순도가 높고 입자 크기가 균일하며 결정성이 우수합니다. | 높은 장비 요구 사항, 산업 생산에 어려움 |
| 레이저 절제 | 공정이 간단하고 은분말의 순도가 높고 안정성이 좋다 | 고비용 |
| 분무화 | 은 분말은 순도가 높고 결정성이 우수합니다. | 장비에 따라 미크론 수준의 은가루만 생산 가능 |
| DC 아크 플라즈마 방식 | 고순도 은분말, 고순도은분말 | 넓은 입도 분포, 높은 장비 요구 사항, 높은 투자 |
초미세 은 분말을 제조하기 위한 다양한 화학적 방법의 장단점
| 화학 물질 준비 방법 | 장점 | 단점 |
| 액상 화학 환원 | 공정이 간단하고 원자재 가격이 낮고 에너지 소비가 적으며 매개 변수를 제어하기 쉽고 대규모 생산에 적합합니다. | 프로세스 개선의 어려움 |
| 스프레이 열분해 | 간단한 공정, 높은 생산 효율, 환경 친화적 | 넓은 입도 분포 |
| 전기분해 | 공정 장비가 간단하고 은 분말의 순도가 높으며 원료의 은 함량에 대한 요구 사항이 낮습니다. | 공정 에너지 소비가 높고 생산 비용이 높음 |
| 마이크로에멀젼법 | 은분말은 분산성이 좋고 입도를 정밀하게 조절할 수 있습니다. | 고액 분리의 어려움 |
액상 화학 환원법은 공정이 간단하고 원료 가격이 낮고 에너지 소비가 적으며 매개 변수를 쉽게 제어할 수 있고 대규모 생산에 적합하다는 장점이 있기 때문에 현재 산업용 초미세 은 분말은 주로 액상 상 화학적 환원 방법.
액상화학환원법에 의한 은초미세분말의 제조공정에서 은초미세분말의 성능에 영향을 미치는 주요인자는 반응물의 농도, 환원제의 종류, 반응온도, 분산제의 종류, pH 등이다. 반응 시스템의 가치.
태양 에너지, 사물 인터넷 및 기타 산업에서 은 분말의 응용이 계속 증가함에 따라 전략적 신흥 산업의 지원 재료로서의 은 분말의 위치와 역할은 계속 증가하고 소비 전망은 광범위합니다.
기사 출처: 차이나 파우더 네트워크