반도체 장비의 ‘핵심 강점’ – 탄화 규소 부품

탄화규소(SiC)는 우수한 특성을 지닌 구조용 세라믹 소재입니다. 탄화 규소 부품, 즉 탄화 규소와 그 복합 재료를 주재료로 한 장비 부품은 고밀도, 높은 열전도율, 높은 굽힘 강도, 큰 탄성 계수 등의 특성을 가지며 웨이퍼에 적용할 수 있습니다. Epitaxy, Etching 등 제조 공정 중 부식성이 높고 초고온의 가혹한 반응 환경으로 인해 Epitaxis 성장 장비, Etching 장비, 산화/확산/어닐링 장비 등 주요 반도체 장비에 널리 사용됩니다.

결정 구조에 따라 탄화규소의 결정 형태는 다양합니다. 현재 일반적인 SiC는 주로 3C, 4H 및 6H 유형입니다. SiC의 다양한 결정 형태는 다양한 용도로 사용됩니다. 그 중 3C-SiC는 β-SiC라고도 불린다. β-SiC의 중요한 용도는 필름 및 코팅 재료입니다. 따라서 β-SiC는 현재 흑연 베이스 코팅의 주요 소재이다.

제조 공정에 따라 탄화 규소 부품은 화학 기상 증착 탄화 규소 (CVD SiC), 반응 소결 탄화 규소, 재결정 소결 탄화 규소, 대기압 소결 탄화 규소, 열간 압착 소결 탄화 규소, 열간 등압 압착 소결 및 탄화 실리콘 등

실리콘 카바이드 부품

1. CVD 실리콘 카바이드 부품

CVD 탄화규소 부품은 에칭 장비, MOCVD 장비, SiC 에피텍셜 장비, 급속 열처리 장비 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다.

에칭 장비: CVD 실리콘 카바이드 부품의 가장 큰 시장 부문은 에칭 장비입니다. 에칭 장비의 CVD 탄화규소 부품에는 포커싱 링, 가스 샤워 헤드, 트레이, 엣지 링 등이 포함됩니다. CVD 탄화규소는 염소 및 불소 함유 에칭 가스에 대한 반응성과 전도성이 낮기 때문에 플라즈마에 이상적인 재료가 됩니다. 에칭 장비의 포커스 링과 같은 부품.

흑연 베이스 코팅: 저압 화학 기상 증착(CVD)은 현재 조밀한 SiC 코팅을 준비하는 데 가장 효과적인 공정입니다. CVD-SiC 코팅의 두께는 제어가 가능하고 균일하다는 장점이 있습니다. SiC 코팅 흑연 베이스는 단결정 기판을 지지하고 가열하기 위해 MOCVD(금속-유기 화학 기상 증착) 장비에 일반적으로 사용됩니다. MOCVD 장비의 핵심이자 핵심 부품입니다.

2. 반응 소결 탄화 규소 부품

반응 소결(반응성 침투 또는 반응 결합) SiC 재료의 경우 소결 라인 수축률을 1% 미만으로 제어할 수 있으며 소결 온도가 상대적으로 낮아 변형 제어 및 소결 장비에 대한 요구 사항이 크게 줄어듭니다. 따라서 이 기술은 대규모 부품 제작이 용이하다는 장점이 있어 광학 및 정밀구조물 제조 분야에서 널리 활용되고 있다.