Três processos principais de moinho a jato que devem ser dominados

Como um pulverizador importante, o processo de operação do moinho de jato deve ser dominado primeiro. Somente quando você compreender as regras de operação segura, poderá executar a operação correta.

1. Preparação antes de começar

(1) Após receber as instruções de produção, prepare os materiais com antecedência.

(2) Inspecione os tubos, parafusos de fixação, juntas, rolamentos do eixo e painéis de instrumentos para ver se estão intactos e se tudo está normal e flexível.

(3) Classifique a cena para eliminar os detritos.

(4) Se há depósitos de material no revestimento e no equipamento de separação e, em caso afirmativo, elimine os depósitos.

(5) Inspecione a tubulação de transporte e seu equipamento auxiliar para ver se há algum bloqueio, vazamento de ar ou má vedação na tubulação, se o equipamento auxiliar está intacto e se ele pode funcionar normalmente.

(6) Se a lubrificação do rolamento é boa e oportuna.

2. Inicie o moinho de jatos

(1) Inicie o moinho de jato primeiro, controle a corrente e o tempo de início, para que o equipamento possa começar a funcionar. Quando o equipamento estiver funcionando normalmente, inicie a alimentação, e a quantidade de alimentação poderá ser ajustada de acordo com as características do material.

(2) O material deve ser alimentado de maneira uniforme e contínua, e não deve ser grande ou pequeno, o que prejudicará o efeito de separação do moinho a jato e facilmente causará mau funcionamento do equipamento.

(3) No processo de operação, uma vez encontrada uma anormalidade, ela deve ser parada imediatamente para inspeção, e a operação só pode ser continuada após a falha ser eliminada.

3. Desligamento e inspeção do moinho de jatos

(1) Pare de alimentar até que os materiais na caixa do triturador estejam todos retificados e separados, então desligue o motor. Deixe o equipamento funcionar ocioso por mais 3 minutos e, em seguida, pressione e segure o botão Parar para parar o equipamento.

2) Depois que o equipamento parar, abra a porta de inspeção para verificar o estado de desgaste das peças de desgaste.

(3) Preencha os registros de produção correspondentes e atualize as marcações de status do equipamento para o próximo inversor.