Струйная мельница может точно контролировать размер частиц тройных материалов
Одним из важных показателей качества тройных материалов является размер частиц и гранулометрический состав. Размер и гранулометрический состав частиц будут влиять на удельную поверхность, плотность утряски, плотность уплотнения, характеристики обработки и точечные химические свойства тройного материала. Тройные материалы, используемые в литий-ионных батареях, должны строго контролировать размер и гранулометрический состав. При обработке тройных материалов для измельчения обычно используются струйные мельницы.
Трехкомпонентный струйный распылитель использует высокоскоростной воздушный поток в качестве энергии и носителя, а пучок воздушного потока, образованный сжатым воздухом, преобразуется в энергию скорости через сопло в распылительной камере. Специфические характеристики: после того, как сжатый воздух замораживается, фильтруется и сушится, он формирует сверхзвуковой воздушный поток через сопла и впрыскивается в камеру дробления для псевдоожижения материала. Ускоренный материал сливается на пересечении струйных воздушных потоков нескольких сопел, что приводит к сильному столкновению, трению, сдвигу для достижения сверхмелкого дробления частиц. Измельченный материал поднимается восходящим потоком воздуха в зону классификации рабочего колеса. Под действием центробежной силы классификационного колеса и силы всасывания вентилятора крупный и мелкий порошок разделяются. Грубый порошок возвращается в камеру дробления под действием собственной силы тяжести и продолжает дробление. Воздушный поток поступает в циклонный коллектор, мелкая пыль улавливается рукавным фильтром, а очищенный газ выпускается вытяжным вентилятором.
Трехкомпонентная струйная мельница основана на конструкции традиционной мельницы с псевдоожиженным слоем и совмещена с технологией саморазлагающейся классификации, поэтому ее производительность намного превосходит традиционную струйную мельницу с псевдоожиженным слоем. Его основные преимущества:
1. Низкое энергопотребление по сравнению с традиционной струйной мельницей с псевдоожиженным слоем, что позволяет экономить электроэнергию на 30%.
2. Встроенный самораспределяющийся классификатор микропорошков, распределение частиц по размеру концентрированное, и в готовом продукте нет слишком крупных частиц.
3. Оборудование имеет компактную конструкцию и занимает мало места.
4. В дробильном ящике нет запаса, мертвых углов, легко разбирать, мыть, дезинфицировать, легко менять разновидности и соответствовать требованиям GMP.
5. Низкотемпературное измельчение без среды, особенно подходящее для измельчения низкотемпературных, термочувствительных, сахаросодержащих и летучих материалов.
6. Для легковоспламеняющихся и взрывоопасных материалов инертный газ может использоваться в качестве среды для реализации полностью закрытого дробления. Инертный газ рециркулирует, и потери чрезвычайно низки.
7. Диапазон размеров измельчаемых частиц широк, и размер частиц готового продукта можно регулировать в диапазоне от 3 до 180 мкм; модель заполнена, и производительность 5 ～ 3000 кг / ч не является обязательной.
8. Производство отрицательного давления, отсутствие загрязнения пылью и отличная окружающая среда.
9. Высокая степень автоматизации, высокая стабильность и простота эксплуатации.
В дополнение к тройным материалам, струйные мельницы также могут использоваться в химической, горнодобывающей, абразивной, огнеупорных материалах, материалах для аккумуляторов, металлургии, строительных материалах, фармацевтике, керамике, продуктах питания, пестицидах, кормах, новых материалах, защите окружающей среды и других отраслях, а также в различных отраслях промышленности. сухие порошки. Сверхтонкое измельчение, разрушение и формование подобных материалов.