Вопросы, требующие внимания при безопасной эксплуатации струйной мельницы

Струйные мельницы становятся все более популярными в порошковой промышленности, начиная от химической и горнодобывающей промышленности и заканчивая новыми источниками энергии, полимерными материалами, металлами, сверхтвердыми материалами, лекарствами, продуктами питания и т. Д. В том числе редкоземельными элементами, магнитными материалами, керамическими материалами, огнеупорными материалами, и светоотражающие материалы находят применение в струйной фрезеровке.

При безопасной эксплуатации струйной мельницы следует обратить внимание на следующие моменты:

1. Перед запуском струйной мельницы проверьте, укомплектованы ли различные части оборудования, и убедитесь, что детали не ослаблены, и что оборудование можно запустить после подтверждения правильности.

2. Электрическая коробка и двигатель должны быть заземлены.

3. Запрещается при запуске оборудования прикасаться к вращающимся частям и класть руки на выпускное отверстие во избежание несчастных случаев или травм.

4. Запрещается производить работы по техническому обслуживанию и ремонту оборудования в условиях электрификации и наличия воздуха.

Последовательность загрузки:

1. Включите охлаждающую воду и запустите воздушный компрессор. Через 2-3 минуты работы без нагрузки он переходит в нормальный режим работы.

2. Запустите сублимационную сушилку (охлаждающая вода соединяется с охлаждающей водой воздушного компрессора).

3. Воздушный компрессор и сублимационная сушилка работают нормально. После того, как давление воздуха достигнет 0,7 МПа-1 МПа, запустите хост, отрегулируйте требуемую скорость, а затем запустите вентилятор.

4. Перед открытием главного клапана воздуховода струйной мельницы отрегулируйте давление воздушного уплотнения подшипника двигателя от 0,03 МПа до 0,05 МПа. После проверки вышеуказанного содержания приступайте к кормлению и измельчению.

5. Отрегулируйте импульсное давление воздуха в пылесборнике примерно до 0,4 МПа.

6. Регулируя толщину или тонкость материала в соответствии с потребностями, можно регулировать скорость сортировочного колеса основной машины: от низкой до высокой до высокой.

7. В процессе выгрузки после измельчения материала регулярно постукивайте по наружной стенке конвейерной трубы, циклона и пылесборника кожаным молотком, чтобы не закрыть загрязненный материал, что приведет к блокировке трубы и нарушит нормальную выгрузку.

Последовательность остановки (после прекращения кормления):

1. Закройте главный клапан воздуховода. После сброса давления в компрессоре отключите питание воздушного компрессора, выключите сублимационную сушилку, а затем выключите вытяжной вентилятор. Когда скорость вращения вытяжного вентилятора упадет ниже половины, выключите инвертор, выключите пылесборник и отключите разгрузку. клапан.

2. Когда температура воздушного компрессора ниже 60 ° C, отключите подачу охлаждающей воды.

3. Что касается импульсного пылеудаления: когда струйную мельницу выключают каждый день после работы, дайте пульсометру поработать в течение 5-10 минут, чтобы смыть порошок, адсорбированный на фильтрующем мешке, и не блокировать воздушный поток.