สถานะการสมัครและโอกาสของโรงสีเจ็ท

โรงสีเจ็ทหรือที่เรียกว่าโรงสีเจ็ทหมายถึงอุปกรณ์ที่ใช้พลังงานของกระแสลมความเร็วสูง (300 ~ 500m / s) หรือไอน้ำร้อนยวดยิ่ง (300 ~ 400 ℃) เพื่อให้อนุภาคชนกันและถูกันเพื่อให้ได้ บดละเอียด เมื่อเทียบกับเครื่องทำลายเอกสารประเภทอื่นๆ มีข้อดีดังต่อไปนี้:

① ความละเอียดของผลิตภัณฑ์ที่ดี ขนาดอนุภาคเฉลี่ย (d50) ของวัสดุโดยทั่วไปจะต่ำกว่า 5μm และการกระจายขนาดอนุภาคจะแคบ ②ผลิตภัณฑ์มีความบริสุทธิ์สูง เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการบดวัสดุที่ไม่อนุญาตให้ปนเปื้อน เช่น ยา ③สามารถบดขยี้จุดหลอมเหลวต่ำและวัสดุที่ไวต่อความร้อนได้ ④ผลิตภัณฑ์มีกิจกรรมอนุภาคสูง ⑤กระบวนการผลิตเป็นไปอย่างต่อเนื่องและกำลังการผลิตมีขนาดใหญ่

โรงงานเจ็ตยังมีข้อบกพร่องบางประการ เช่น ต้นทุนการผลิตอุปกรณ์สูง การใช้พลังงานสูง และต้นทุนการประมวลผลสูง กำลังการผลิตเครื่องเดียวไม่ดี ไม่เหมาะสำหรับการผลิตขนาดใหญ่ ขนาดอนุภาคของผลิตภัณฑ์เข้าถึงระดับต่ำกว่าไมครอนได้ยาก เมื่อต่ำกว่า 10µm ผลผลิตลดลงอย่างมาก และต้นทุนการประมวลผลก็เพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว

เทคโนโลยีแป้ง Ultrafine เป็นเทคโนโลยีที่เกิดขึ้นใหม่ ตามความลึกของเทคโนโลยีการแปรรูปผงและการเปลี่ยนแปลงคุณสมบัติทางกายภาพและทางเคมีของผงและประสิทธิภาพการใช้งาน ผงที่มีขนาดอนุภาคน้อยกว่า 10μm มักเรียกว่าผงละเอียด

การพัฒนาเทคโนโลยีวิศวกรรมสมัยใหม่ต้องใช้วัตถุดิบและผลิตภัณฑ์จำนวนมากในรูปแบบผง ตัวอย่างเช่น ในด้านการทหาร การบินและอวกาศ การบินและอวกาศ และอิเล็กทรอนิกส์ การใช้ผงละเอียดพิเศษสามารถใช้ทำวัสดุพรางตัวได้ ในอุตสาหกรรมเคมี ตัวเร่งปฏิกิริยา ultrafine สามารถเพิ่มอัตราการแตกตัวของปิโตรเลียมได้ 1 ถึง 5 เท่า; หลังจากการบดยาอย่างละเอียด พลังงานพื้นผิวจะเพิ่มขึ้นอย่างมาก ซึ่งช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพของยาและเป็นประโยชน์ต่อการดูดซึมของร่างกายมนุษย์

อุปกรณ์บดละเอียดพิเศษสามารถแบ่งออกเป็นวิธีการบดที่แตกต่างกัน: โรงสีกระแทกทางกล, โรงสั่นสะเทือน, โรงสีเจ็ท, โรงสีกวน ฯลฯ

สถานะการใช้งานของอุปกรณ์กัดเจ็ทละเอียดพิเศษหลายตัวในปัจจุบัน

(1) โรงสีไอพ่นชน

อุปกรณ์กัดเจ็ทประเภทนี้มักเรียกกันว่าโรงสีเจ็ทเคาน์เตอร์ ใช้กระแสลมความเร็วสูงสองครั้งเพื่อกักอนุภาคที่ถูกบดขยี้ให้ชนกันเพื่อให้ได้เอฟเฟกต์การเจียร มีอัตราการใช้พลังงานสูง สามารถป้องกันไม่ให้โรงสีเจ็ตเสียหายจากการกระแทกที่ความเร็วสูง และสามารถแก้ปัญหาการปนเปื้อนด้วยอนุภาคเจียรได้

ข้อดีของอุปกรณ์นี้ส่วนใหญ่สะท้อนให้เห็นใน: ความเร็วการบดที่รวดเร็ว แรงกระแทกรุนแรง การใช้พลังงานต่ำ และอื่น ๆ

(2) โรงสีเจ็ทแบน

โรงสีเจ็ทที่พัฒนาขึ้นในช่วงแรกคืออุปกรณ์ที่ใช้การชน แรงเฉือน และแรงเสียดทานระหว่างอนุภาคกับผนังด้านในของห้องบดเพื่อให้เกิดการเจียร ส่วนประกอบหลักคือห้องบดแบบจาน หัวฉีดของของไหลแรงดันสูง (6-24) หลายหัวฉีด เครื่องป้อนแบบเจ็ท กับดักผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ฯลฯ จัดเรียงบนวงแหวนสเปรย์ในมุมหนึ่งกับระนาบของห้องบด

โมเดลนี้มีโครงสร้างเรียบง่าย ใช้งานง่าย และมีฟังก์ชันการจำแนกตัวเอง ซึ่งเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการบดวัสดุที่เปราะและอ่อนนุ่ม ข้อบกพร่องที่โดดเด่นคือช่องเจียรสึกอย่างรุนแรง ซึ่งทำให้เกิดมลภาวะต่อผลิตภัณฑ์ และขนาดอนุภาคจำกัดค่อนข้างสูง

(3) โรงสีเจ็ทฟลูอิไดซ์เบด

หลักการทำงานของอุปกรณ์บดประเภทนี้คือ: การเพิ่มวัสดุลงในอุปกรณ์การบดโดยใช้การตั้งค่าสองมิติของหัวฉีดหลายหัวเพื่อพ่นพลังงานกระแทกและการชนกันของช่วงล่างและไม้ลอยและแรงเสียดทานที่เกิดขึ้นหลังจากการขยายตัวของกระแสลมเพื่อให้ได้ ผลการบด การไหลของอากาศด้านบนใกล้กับทางแยกจะถูกจัดลำดับโดยอุปกรณ์คัดเกรดที่ด้านบนภายใต้อิทธิพลของกระแสลมแรงดันลบ และปล่อยผงละเอียด ผงหยาบจะได้รับผลกระทบจากแรงโน้มถ่วงและกลับสู่พื้นที่บดเพื่อบดอีกครั้ง

ข้อดีของอุปกรณ์นี้ส่วนใหญ่สะท้อนให้เห็นในผลการกระจายที่ดี ขนาดผลิตภัณฑ์สามารถปรับได้ตามลักษณนาม และการสึกหรอและการใช้พลังงานค่อนข้างเล็ก ซึ่งเหมาะสำหรับการผลิตภาคอุตสาหกรรมขนาดใหญ่

(4) โรงสีแหวนกระแทก

การเปลี่ยนส่วนประกอบกระแทกคงที่ด้วยวงแหวนกระแทกที่หมุนได้สามารถหลีกเลี่ยงการสึกหรอในพื้นที่ที่เกิดจากกระแสลมความเร็วสูงหรือการไหลของก๊าซและของแข็งในโรงสีเจ็ทสองประเภทก่อนหน้าภายใต้อิทธิพลของการกระแทกอย่างต่อเนื่องบนตำแหน่งคงที่ กระตุ้นตำแหน่งทั้งหมดบน พื้นผิววงแหวนโดยรวม ทำหน้าที่เป็นพื้นผิวที่ได้รับผลกระทบ พื้นผิววงแหวนโดยรวมจะได้รับการสึกหรอของแรงกระแทกที่ค่อนข้างใกล้เคียง ซึ่งสามารถส่งเสริมอายุการใช้งานของแหวนกระแทกให้ยืดออกได้มากที่สุด

ข้อได้เปรียบหลักของอุปกรณ์นี้คือทิศทางการเคลื่อนที่ของวงแหวนกระแทกอยู่ตรงข้ามกับการไหลของเจ็ต ดังนั้นจึงสามารถเพิ่มความเร็วสัมพัทธ์ได้ ซึ่งจะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการเจียร

(5) โรงสีเจ็ทหมุนเวียน

โรงสีเจ็ทหมุนเวียน JOM ส่วนใหญ่ประกอบด้วยท่อหมุนเวียนรูปตัว O หัวฉีดของเหลวแรงดันสูง ท่อเวนทูริ และอีเจ็คเตอร์ป้อนอาหาร หลังจากที่วัสดุเข้าสู่ท่อหมุนเวียน วัสดุจะถูกกราวด์ผ่านแรงเสียดทานและการชนกันระหว่างอนุภาคกับผนังท่อ

แม้ว่ารุ่นนี้จะมีขนาดเล็กและมีกำลังการผลิตมาก แต่ก็มีการสึกหรอที่ผนังท่ออย่างรุนแรง และไม่เหมาะสำหรับการเจียรวัสดุที่มีความแข็งสูงและความบริสุทธิ์สูง โดยปกติต้องใช้วัสดุที่มีความแข็งสูงและทนต่อการสึกหรอสูง (คอรันดัม อัลลอยด์แข็งพิเศษ เป็นต้น) ) เป็นซับใน

แนวโน้มการพัฒนาเครื่องกัดเจ็ทแบบละเอียดพิเศษในอนาคต

ในปัจจุบัน การวิจัยและพัฒนาและการผลิตอุปกรณ์กัดเจ็ทแบบละเอียดพิเศษได้รับการพัฒนาอย่างมาก และมีส่วนสำคัญต่ออุตสาหกรรมผงแป้ง แต่มีผลิตภัณฑ์ขนาดใหญ่พิเศษเฉพาะและมีความบริสุทธิ์สูงเพียงไม่กี่ชนิดที่ สามารถผลิตได้

(1) เสริมสร้างการวิจัยเชิงทฤษฎีพื้นฐานและเพิ่มประสิทธิภาพการไหลของกระบวนการ

เสริมสร้างการวิจัยเชิงทฤษฎีขั้นพื้นฐานเพื่อเป็นแนวทางในการสร้างสรรค์นวัตกรรมและการพัฒนาอุปกรณ์ที่เป็นอิสระ และบนพื้นฐานของอุปกรณ์ที่มีอยู่ พัฒนาการวิจัยอย่างจริงจังเกี่ยวกับการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการและเพิ่มประสิทธิภาพการไหลของกระบวนการ สำหรับผงที่ผลิตเป็นจำนวนมาก สามารถพัฒนาแบบจำลองพิเศษในลักษณะที่เป็นเป้าหมายได้

(2) เพิ่มผลผลิตของเครื่องเดียวและลดการใช้พลังงานต่อหน่วยของผลิตภัณฑ์

ด้วยความต้องการของตลาดที่เพิ่มขึ้นสำหรับผลิตภัณฑ์ผงละเอียด โดยเฉพาะอย่างยิ่งการเพิ่มขึ้นของผู้ใช้ขนาดใหญ่และความต้องการที่เพิ่มขึ้นสำหรับความเสถียรของคุณภาพผลิตภัณฑ์ ความต้องการของตลาดสำหรับอุปกรณ์ขนาดใหญ่ยังคงเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่อง อุปกรณ์ขนาดใหญ่สามารถปรับให้เข้ากับแนวโน้มการพัฒนาของการขยายตัวทีละน้อยของการแปรรูปผงละเอียดพิเศษได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น และยังมีข้อดีหลายประการ เช่น การใช้พลังงานต่ำต่อหน่วยผลิตภัณฑ์ ความเสถียรในคุณภาพผลิตภัณฑ์ที่ยอดเยี่ยม และการจัดการที่สะดวก