Jet değirmenin başvuru durumu ve beklentisi
Jet değirmen olarak da bilinen jet değirmen, yüksek hızlı hava akımının (300~500m/s) veya aşırı ısıtılmış buharın (300~400℃) enerjisini kullanarak parçacıkların çarpışmasını, çarpışmasını ve birbirine sürtmesini sağlayan ekipmanı ifade eder. ultra ince öğütme Diğer parçalayıcı türleri ile karşılaştırıldığında, aşağıdaki avantajlara sahiptir:
① İyi ürün ayrıntı düzeyi. Malzemenin ortalama parçacık boyutu (d50) genellikle 5μm’nin altındadır ve parçacık boyutu dağılımı dardır. ②Ürün yüksek saflığa sahiptir, özellikle ilaç gibi kontamine olmasına izin verilmeyen malzemelerin öğütülmesi için uygundur. ③Düşük erime noktalı ve ısıya duyarlı malzemeleri ezebilir. ④Ürün yüksek partikül aktivitesine sahiptir. ⑤Üretim süreci süreklidir ve üretim kapasitesi büyüktür.
Jet değirmenlerin ayrıca aşağıdakiler gibi bazı eksiklikleri vardır: yüksek ekipman üretim maliyetleri, yüksek enerji tüketimi ve büyük işleme maliyetleri; tek makine işleme kapasitesi zayıf, büyük ölçekli üretim için uygun değil; ürün parçacık boyutunun 10μm’nin altında olduğunda mikron altı seviyeye ulaşması zordur. Çıktı önemli ölçüde düştü ve işleme maliyeti keskin bir şekilde arttı.
Ultra ince toz teknolojisi gelişmekte olan bir teknolojidir. Toz işleme teknolojisinin derinliğine ve tozun fiziksel ve kimyasal özelliklerindeki ve uygulama performansındaki değişikliklere göre, partikül boyutu 10μm’den küçük olan toza genellikle ultra ince toz denir.
Modern mühendislik teknolojisinin gelişimi, toz halinde birçok hammadde ve ürün gerektirmektedir. Örneğin, askeri, uzay, uzay ve elektronik alanlarda, ultra ince toz kullanımı gizli malzemeler yapmak için kullanılabilir; kimya endüstrisinde, ultra ince katalizör, petrolün parçalanma oranını 1 ila 5 kat artırabilir; ilaçların ultra ince öğütülmesinden sonra, yüzey enerjisi büyük ölçüde artar, bu da ilacın etkinliğini artırır ve insan vücudunun emilimine faydalıdır.
Ultra ince öğütme ekipmanı farklı öğütme yöntemlerine ayrılabilir: mekanik darbeli değirmen, titreşimli değirmen, jet değirmen, karıştırma değirmeni vb.
Şu anda birkaç ultra ince jet freze ekipmanının uygulama durumu
(1) Çarpışma jet değirmeni
Bu tür jet öğütme ekipmanına genellikle karşı jetli jet değirmeni de denir. Öğütme etkisini elde etmek için birbirleriyle çarpışmak üzere ezilecek parçacıkları sürüklemek için iki yüksek hızlı hava akımı kullanır. Yüksek enerji kullanım oranına sahiptir. Yüksek hızlı darbe nedeniyle jet değirmenin hasar görmesini etkili bir şekilde önleyebilir ve öğütme parçacıkları tarafından kirlenme sorununu çözebilir.
Bu ekipmanın avantajları temel olarak şunlara yansır: hızlı kırma hızı, güçlü darbe kuvveti, düşük enerji tüketimi vb.
(2) Düz jet değirmeni
Erken geliştirilen bir jet değirmen, öğütme elde etmek için parçacıklar ve kırma odasının iç duvarı arasındaki çarpışma, kesme ve sürtünmeyi kullanan bir cihazdır. Ana bileşeni, bir disk kırma odası, birkaç (6-24) yüksek basınçlı çalışma sıvısı nozülü, jet besleyiciler, bitmiş ürün kapanları, vb., püskürtme halkası üzerinde kırma odasının düzlemine belirli bir açıyla yerleştirilmiş.
Bu modelin yapısı basittir, kullanımı kolaydır ve özellikle kırılgan ve yumuşak malzemelerin ezilmesi için uygun olan kendi kendini sınıflandırma işlevine sahiptir. Olağanüstü eksiklik, öğütme boşluğunun ciddi şekilde aşınmış olmasıdır, bu da üründe belirli kirliliğe neden olur ve sınır partikül boyutunun nispeten yüksek olmasıdır.
(3) Akışkan yataklı jet değirmen
Bu tür toz haline getirme ekipmanının çalışma prensibi şudur: darbe enerjisini püskürtmek için çoklu nozulların iki boyutlu ayarını kullanarak, pulverizasyon ekipmanına malzeme eklemek ve elde etmek için hava akışının genişlemesinden sonra üretilen süspansiyon ve yuvarlanma çarpışması ve sürtünme. toz haline getirme etkisi. Bağlantı yerinin yakınındaki üst hava akışı, negatif basınçlı hava akışının etkisi altında üstteki derecelendirme cihazı tarafından derecelendirilir ve ince toz boşaltılır. Kaba toz yerçekiminden etkilenecek ve tekrar ezilmek üzere kırma alanına dönecektir.
Bu ekipmanın avantajları esas olarak iyi dağılım etkisine yansır, ürün boyutu sınıflandırıcı tarafından ayarlanabilir ve aşınma ve enerji tüketimi nispeten küçüktür, bu da büyük ölçekli endüstriyel üretim için daha uygundur.
(4) Darbe halkalı jet değirmeni
Sabit darbe bileşeninin dönebilir bir darbe halkasıyla değiştirilmesi, önceki iki tip jet değirmende sabit bir konum üzerinde sürekli darbe etkisi altında yüksek hızlı hava akışı veya gaz-katı akışının neden olduğu yerel aşınmayı önleyebilir ve tüm konumları harekete geçirebilir. genel halka yüzeyi Etkilenen yüzey olarak hareket eden genel halka şeklindeki yüzey, nispeten yakın darbe aşınmasına maruz kalacaktır, bu da darbe halkasının ömrünün mümkün olduğunca uzatılmasını sağlayabilir.
Bu ekipmanın ana avantajı, darbe halkasının hareket yönünün jet akışına zıt olmasıdır, bu nedenle göreceli hız artırılabilir, bu da öğütme etkisinin artmasına yardımcı olur.
(5) Sirkülasyonlu jet değirmeni
JOM sirkülasyonlu jet değirmeni esas olarak O-şekilli sirkülasyon tüpü, yüksek basınçlı çalışma sıvısı nozulu, venturi tüpü ve besleme ejektöründen oluşur. Malzeme sirkülasyon borusuna girdikten sonra, malzeme, partiküller ve boru duvarı arasındaki sürtünme ve çarpışma yoluyla taşlanır.
Bu model boyut olarak küçük ve üretim kapasitesi olarak büyük olmasına rağmen boru duvarında ciddi aşınmalara sahiptir ve yüksek sertlikte ve yüksek saflıkta malzemelerin taşlanması için uygun değildir. Astar olarak genellikle süper sert ve aşınma direnci yüksek malzemelerin (korindon, süper sert alaşım vb.) kullanılmasını gerektirir.
Gelecekteki ultra ince jet freze ekipmanının gelişim trendi
Şu anda, ultra ince jet öğütme ekipmanlarının araştırma, geliştirme ve üretimi büyük ölçüde geliştirildi ve toz endüstrisine önemli katkılarda bulundu, ancak çok az sayıda büyük ölçekli, özel, yüksek saflıkta, ultra ince ürün var. üretilebilir.
(1) Temel teorik araştırmayı güçlendirin ve süreç akışını optimize edin
Bağımsız yenilik ve ekipmanın geliştirilmesine rehberlik etmek için temel teorik araştırmaları güçlendirin ve mevcut ekipman temelinde süreç optimizasyonu üzerine araştırmaları güçlü bir şekilde geliştirin ve süreç akışını optimize edin. Seri üretilen tozlar için hedefe yönelik özel modeller geliştirilebilir.
(2) Tek bir makinenin çıktısını artırın ve ürün birimi başına enerji tüketimini azaltın
Ultra ince toz ürünlere yönelik artan pazar talebi, özellikle büyük ölçekli kullanıcılardaki artış ve ürün kalitesi istikrarı için artan gereksinimlerle birlikte, büyük ölçekli ekipmana yönelik pazar talebi artmaya devam ediyor. Büyük ölçekli ekipman, ultra ince toz işlemenin kademeli olarak genişlemesine yönelik gelişme eğilimine daha etkin bir şekilde uyum sağlayabilir ve ayrıca birim ürün başına düşük enerji tüketimi, mükemmel ürün kalitesi kararlılığı ve uygun yönetim gibi birçok avantaja sahiptir.