Ultra ince tozun yüzey modifikasyon etkisi ile ilgili hangi faktörler vardır?
Toz yüzey modifikasyonu, esas olarak, düzgün dağılım elde etmek için ultra ince tozun enerjisini azaltmaktır. Toz yüzey modifikasyonunun etkisi, toz işleme teknolojisine, arka uç ürün işleme teknolojisine ve sistem uyumluluğuna, malzeme formülasyonuna vb. bağlıdır. Faktörler ilişkilidir.
1. Toz hammaddelerin doğası
Toz hammaddelerin özgül yüzey alanı, parçacık boyutu, parçacık boyutu dağılımı, özgül yüzey enerjisi, yüzey fiziksel ve kimyasal özellikleri ve aglomerasyonu, toz seçiminde önemli faktörlerden biri olan modifikasyon etkisi üzerinde etkilidir. değiştirici formülasyonlar, işlem yöntemleri ve ekipman.
Örneğin, yüzey elektriksel özellikleri, ıslanabilirlik, fonksiyonel gruplar veya gruplar, çözünme veya hidroliz özellikleri gibi tozun yüzeyinin fiziksel ve kimyasal özellikleri, toz değiştirici moleküllerle etkileşimini doğrudan etkiler, böylece yüzeyinin etkisini etkiler. değişiklik. Aynı zamanda yüzeyin fiziksel ve kimyasal özellikleri de yüzey modifikasyon işleminin seçiminde önemli faktörlerden biridir.
2. Toz değiştirici formül
Tozun yüzey modifikasyonu, büyük ölçüde toz değiştiricinin tozun yüzeyi üzerindeki etkisiyle elde edilir. Bu nedenle toz modifiye edicinin formülü (çeşit, dozaj ve kullanım), toz yüzeyinin modifikasyon etkisi ve modifiye edilen ürünün uygulama performansı üzerinde önemli bir etkiye sahiptir. Toz değiştirici formülü çok spesifiktir, yani “kilit açmak için bir anahtar” özelliklerine sahiptir. Toz değiştirici formülü, çeşit seçimi, dozaj ve kullanım belirleme vb. içerir.
Toz modifiye edici seçilirken, toz hammaddelerin özellikleri, ürünün kullanım veya uygulama alanı ile proses, fiyat ve çevre koruma gibi faktörler kapsamlı bir şekilde ve tozun yapı ve özelliklerine göre dikkate alınmalıdır. değiştirici ve toz ile ilişkisi Etki mekanizması, hedefli seçim.
3. Süper yüzey modifikasyon süreci
Toz değiştirici formülü belirlendikten sonra yüzey modifikasyon işlemi, yüzey modifikasyon etkisini etkileyen önemli faktörlerden biridir. Yüzey modifikasyon işlemi, toz değiştiricinin uygulama gereksinimlerini veya uygulama koşullarını karşılamalı, toz değiştiriciye iyi dağılabilirliğe sahip olmalı ve toz değiştiricinin toz yüzeyinde düzgün ve sağlam bir şekilde kaplanmasını sağlayabilmelidir; Aynı zamanda, süreç gereklidir Basit, iyi parametre kontrol edilebilirliği, istikrarlı ürün kalitesi, düşük enerji tüketimi ve düşük kirlilik.
Bu nedenle, bir yüzey modifikasyon işlemi seçilirken en azından aşağıdaki faktörler göz önünde bulundurulmalıdır:
①Suda çözünürlük, hidroliz, kaynama noktası veya bozunma sıcaklığı gibi toz değiştiricinin özellikleri;
②Ön aşama kırma veya toz hazırlama işlemi ıslak mı yoksa kuru mu? Yaş pülverizasyon işlemi ise yaş modifikasyon işlemi düşünülebilir;
③Yüzey modifikasyon yöntemi. Yöntem, süreci belirler. Örneğin, yüzey kimyasal kaplama için kuru veya yaş işlem kullanılabilir; ancak inorganik toz değiştiricinin çökelme kaplaması için sadece ıslak işlem kullanılabilir.
Şu anda, yaygın olarak kullanılan yüzey modifikasyon prosesleri, esas olarak kuru proses, ıslak proses, toz haline getirme ve tek proseste birleştirilmiş yüzey modifikasyonu, tek proseste birleştirilmiş kurutma ve toz değiştirici kullanım metotları vb. içerir.