Ultra ince taşlama makinesinin arızalanması nasıl önlenir?

Ultra ince öğütücüler gibi öğütme ekipmanlarının kullanımda kaçınılmaz olarak çeşitli arızaları olacaktır ve inşaat süreci sırasında, öğütme işlemi sırasında ultra ince öğütücü kazara hasar gördüğünde, tüm süreç meydana gelecektir. Süreç üretimi geciktirir. Süper ince değirmenin başarısızlığından nasıl kaçınabiliriz?

1. Ultra ince öğütücünün aşınmaya dayanıklı parçalarının aşınmasını azaltın ve parçaların normal durumunu etkilememek için ultra ince öğütücünün çalışma süresi boyunca besleme çok büyük olmamalıdır. Çözüm, kullanım standartlarına sıkı sıkıya bağlı olarak makul besleme yapmaktır.

2. Ultra ince değirmenin kurulumundan sonra, devreye alma için boş bir makine olacak ve çeşitli parçaların yerinde kurulu olup olmadığını kontrol edebilirsiniz. Parçalar arasında geometrik şekil ve eşleşen boyutta bir sapma varsa, darbe ve titreşim gibi alternatif yüklerin yanı sıra kullanım sırasında ısı, deformasyon ve ultra ince değirmenin üretim verimliliğini etkileyecek diğer faktörlerden etkilenecektir. . Bu nedenle, gevşemeyi önlemek için ultra ince değirmenin cıvatalarını sabit bir zamanda kontrol edin.

3. Endüstriyel toz haline getirme üretim hattının operatörü, ekipmanın çalışması ve prensibi hakkında net bir anlayışa sahip olmalı ve arıza süresini azaltmak için ultra ince değirmenin performansını, yapısını ve parçalarını anlamalı ve zamanında sorun gidermeye sahip olmalıdır. Ek olarak, ultra ince pulverizatörün yağlanmasının da belirli operasyonel gereksinimleri vardır. Montaj boşluğunun çalışmasına uyum sağlamak için, yağlayıcı, aşınmayı önlemek için sürtünme yüzeyinde düzgün bir yağ filmi oluşturmalıdır.

Süper ince değirmenin kullanımı sırasında üç nokta akılda tutulmalıdır: aşınmayı azaltın, gevşekliği önleyin ve ustaca çalıştırın. Bu üç noktaya dikkat etmek birçok gereksiz arızayı önleyecektir.