Kalsiyum karbonatın teknik göstergeleri ve plastiklerdeki uygulaması

Kalsiyum karbonatın ana teknik göstergelerinden bazıları şunlardır: ağ sayısı, beyazlık, kalsiyum karbonat içeriği.

Mesh numarası: Mesh numarası, ekranın belirli bir bölgesindeki delik sayısını ifade eder. Ağ sayısı ne kadar büyük olursa, parçacık boyutu o kadar küçük olur ve gerekli üretim süreci daha karmaşık olacaktır. Ağ ne kadar büyükse, dolgu partiküllerinin aktivitesi ne kadar güçlü olursa, plastik matris ile bağlanma o kadar kolay olur, uyumluluk o kadar iyi, ancak dağılabilirlik o kadar kötü olur. Yaygın ağlar 400, 600, 800, 1000, 1200, 2000’dir. Genel olarak, büyük ağlara sahip dolgu maddelerinin dağılabilirliklerini geliştirmek için yüzey işlemine tabi tutulması gerekir.

Beyazlık: Saf kalsiyum karbonat beyaz olduğu için, kalsiyum karbonat ürününün saflığı ne kadar yüksekse, ürün o kadar beyaz ve alacalı renk o kadar az olur. Ferrit, silikon vb. ürünün sarı, koyu ve diğer alacalı renklerde görünmesini sağlar. Genel olarak konuşursak, beyazlık %90’dan yüksek olduğunda, kalsiyum karbonat plastikler için beyaz bir boya olarak kullanılabilir, ancak birçok üretici %90 standardından memnun değildir ve hatta %97’ye varan beyazlığa sahip ürünler piyasaya sürmüştür. Daha yüksek beyazlığa sahip ürünler daha yüksek derecelere, daha az safsızlığa sahiptir ve işleme ekipmanına zarar vermek kolay değildir. Plastik renklendirildiğinde, renk daha saf ve daha kararlıdır.

Kalsiyum karbonat içeriği: Kireçtaşı hammaddelerinin kalsiyum karbonat içeriğini ifade eder ve saflık olduğu da söylenebilir.

Plastiklerde kalsiyum karbonat uygulaması

Kalsiyum karbonat geniş bir uygulama alanına sahiptir ve çoğu plastik kullanılabilir. Kalsiyum karbonat eklenmesi, plastik ürünlerin belirli özelliklerini iyileştirmede ve uygulama aralığını genişletmede belirli bir etkiye sahiptir. Plastik işlemede reçine büzülmesini azaltabilir, reolojik davranışı iyileştirebilir ve viskoziteyi kontrol edebilirler. Ayrıca aşağıdaki rolleri oynayabilir:

  • Plastik ürünlerin boyutsal kararlılığını iyileştirin

Hafif kalsiyum karbonat ilavesi, plastik ürünlerde iskeletsel bir rol oynar ve plastik ürünlerin boyutsal stabilitesi üzerinde büyük bir etkiye sahiptir.

  • Plastik ürünlerin sertliğini ve sertliğini iyileştirin

Plastiklerde, özellikle yumuşak polivinil klorürde, kalsiyum karbonat ilavesiyle sertlik kademeli olarak artar ve sertlikteki artışla uzama azalır. İnce parçacıklar ve yüksek yağ emilimi ile hafif kalsiyum karbonat, sertlikte büyük bir artışa sahiptir. Tersine, küçük parçacıklı kaba yağ emme değerine sahip hafif kalsiyum karbonat, plastiğin sertliğinde küçük bir artışa sahiptir. Yumuşak PVC’de, ağır kalsiyum karbonatın sertlik büyüme oranı en küçüktür, bunu hafif kalsiyum karbonat (hafif kalsiyum) takip eder.

Hafif kalsiyum karbonatın plastiği (reçinesi) genellikle bir takviye edici etkiye sahip değildir ve hafif kalsiyum karbonat parçacıkları reçine tarafından sıklıkla sızabilir. Bu nedenle, hafif kalsiyum karbonat eklemenin normal etkisi reçinenin sertliğini, elastik modülünü ve sertliğini arttırmaktır. Ayrıca artırın. İlave miktarı arttıkça hem çekme mukavemeti hem de aşırı uzama azalır.

Farklı kalsiyum karbonat, farklı ilave miktarı, farklı sertliğe sahip olacaktır.

  • Plastik işleme performansını iyileştirin

Hafif kalsiyum karbonat ilavesi, plastiklerin reolojik özelliklerini değiştirebilir. Hafif kalsiyum karbonat tozu genellikle nispeten büyük miktarda eklenir, bu da diğer bileşenlerle karışmasına ve ayrıca plastiklerin işlenmesine ve şekillendirilmesine yardımcı olur. Hafif kalsiyum karbonat ilavesi, özellikle hafif kalsiyum karbonatın yüzey işleminden sonra, sadece ürünün sertliğini arttırmakla kalmaz, aynı zamanda ürünün yüzey parlaklığını ve yüzey düzgünlüğünü de iyileştirir. Hafif kalsiyum karbonat ilavesi, plastik ürünlerin büzülme, doğrusal genleşme katsayısı ve sürünme özelliklerini azaltarak işleme ve şekillendirme için koşullar yaratabilir.

  • Plastik ürünlerin ısı direncini iyileştirin

Genel plastik ürünlere hafif kalsiyum karbonat eklemek, ısı direncini artırabilir. Örneğin, polipropilene yaklaşık %40 hafif kalsiyum karbonat eklenmesi, ısı direncini yaklaşık 200°C arttırır. Doldurma oranı %20’ye eşit veya daha az olduğunda, ısıya dayanıklı sıcaklık 8 ila 130°C artar.

  • Plastiklerin astigmatizmini iyileştirin

Plastik ürünlerde bazı ürünler beyazlatma ve opaklık isterken bazıları ise yok olmayı ummaktadır. Hafif kalsiyum karbonat ilavesi bu konuda belirli bir rol oynayabilir.

90’ın üzerinde beyazlığa sahip hafif kalsiyum karbonat, plastik ürünlerde belirgin beyazlatma etkisine sahiptir. Titanyum dioksit ve litopon ile birleştirildiğinde, plastik ürünlerin matlaştırma özellikleri büyük ölçüde iyileştirildi. Kalsiyum plastik kağıt, düşük yoğunluklu polietilen ve yüksek yoğunluklu polietilen filmde, astigmatizma ve sönme etkilerini elde etmek için kalsiyum karbonat eklenebilir, bu da yazı ve baskı için uygun hale getirir. Daha iyi beyazlığa sahip kalsiyum karbonat, pahalı beyaz pigmentlerin yerini alabilir.

  • Ürünün bazı özel özelliklere sahip olmasını sağlayabilir.

Kablo malzemesine hafif kalsiyum karbonat ilavesi belirli bir yalıtım etkisine sahiptir ve hafif kalsiyum karbonat ilavesi, bazı ürünlerin elektrokaplama performansını ve baskı performansını iyileştirebilir. Belirli bir alev geciktirici etkiye sahip olan polivinil klorüre (PVC) ince veya çok ince hafif kalsiyum karbonat eklenir.

  • Plastik ürünlerin maliyetini azaltın

Sıradan hafif kalsiyum karbonat ve ağır kalsiyum karbonatın fiyatı, plastik fiyatından çok daha düşüktür. Hafif kalsiyum karbonat ilavesi plastik ürünlerin maliyetini düşürür, bu nedenle hafif kalsiyum karbonata dolgu veya dolgu maddesi denir.

Bu aşamada plastiğin maliyetini düşürmek için kalsiyum karbonat eklenmesi ana hedeftir. Kalsiyum karbonatın yüzey özelliklerinin ve kontrol edilebilir şekil ve partikül boyutunun iyileştirilmesiyle, kalsiyum karbonat kademeli olarak güçlendirme veya işlevsellik kazandırma amacıyla işlevsel bir dolgu maddesi haline gelecektir.

Plastiğin kalsiyum karbonatla doldurulması, plastiğe bir iskelet eklemek gibidir, bu da plastiğin boyutsal kararlılığını ve sertliğini geliştirir ve ayrıca plastiğin aşınma direncini ve parlaklığını bir dereceye kadar iyileştirebilir. Her zamanki gibi PP, PE, PVC levha ve borularda kullanılır.

Kalsiyum karbonat toksik değildir, tatsızdır ve çevreye zarar vermez. Doğal ortamda yaygın olarak bulunan bir mineraldir. İnsanları ve çevreyi olumsuz etkilemeden biyolojik olarak parçalanabilen plastiklere ve gıda ambalaj plastiklerine ilave edilmeye uygundur. Çalışmalar ayrıca kalsiyum karbonat eklenmiş biyolojik olarak parçalanabilen plastiklerin toprakta daha hızlı bozunduğunu göstermiştir.

Hafif kalsiyum karbonat bir özelliğe sahiptir. Nispeten yağ emicidir ve plastiklerdeki plastikleştiricileri emmesi kolaydır, bu da zayıf plastikleştirme etkisine neden olur. Bu durumu iyileştirmek için kalsiyum karbonat modifiye edilebilir.