Jet değirmenin pulverizasyon derecesi ile ilgili faktörler nelerdir?

Hava jetli değirmen, kuru öğütme ekipmanları arasında bir tür ince taneciklidir, bu nedenle birçok endüstri tarafından tercih edilir. Peki jet değirmeni ne kadar ezilebilir? Genel olarak jet değirmenin kırma aralığı 1-74 mikron arasındadır. Ama bu 1 mikron kadar ince olabileceği anlamına gelmez ama birçok faktörden etkilenir. Aşağıda bir göz atalım.

Jet değirmeni, parçacıkların çarpışmasını ve ezmek için birbirine sürtmesini sağlamak için yüksek hızlı hava akışının kinetik enerjisini kullanır. Sürekli üretim süreci, büyük üretim kapasitesi ve yüksek derecede otomasyon özelliklerine sahiptir. Elektronik malzemeler, kimyasallar, madencilik, metal tozu vb. gibi çeşitli ince işleme endüstrilerinde kullanılabilir.

Jet değirmeni ne kadar ezebilir? Aşağıdaki faktörlerle ilgilidir:

1. Hammaddelerin ilk inceliği için, jet değirmen genellikle beslemenin 50 elek altında olmasını gerektirir.

2. Malzemenin fiziksel özellikleri ile ilgilidir, malzemenin akışkanlığı ve taneciklerin düzgünlüğü ile ilgilidir. Bazı malzemeler zayıf akışkanlığa, birçok yabancı maddeye ve yüksek solvent içeriğine sahiptir. Üretim sürecinde malzeme blokajı olabilir. Şu anda, bunu yapmak için özel ekipman gereklidir. Pulverizasyon inceliği elde etmek için tüm malzemeler standart ekipmanla pulverize edilemez. .

3. Kırma işlemindeki kırma basıncı ile ilgilidir. Bazı ekipmanların besleme basıncı, kırma basıncından daha büyüktür ve bazı ekipmanların kırma basıncı, besleme basıncından daha büyüktür. Özel malzemelerin özel olarak tasarlanması gerekir.

4. Besleme hızı ile ilgilidir. Tüm malzemeler iyi akışkanlığa sahip değildir. İster vidalı besleme, ister titreşimli besleme olsun, besleme işlemi çok önemli bir faktördür. Bazı çok ince malzemelerin beslenmesi zordur. , Şu anda, besleme etkisini elde etmek için özel bir kişiselleştirilmiş konfigürasyon kullanmak gereklidir.

5. Jet değirmeninin optimizasyon derecesi ile de bir ilişki vardır. Birçok jet değirmen üreticisi vardır, ancak aynı üreticinin farklı ekipman modelleri tarafından yapılmış olsa bile, farklı üreticiler tarafından yapılan aynı malzemenin inceliği farklıdır. İncelik de farklıdır, ancak deneyime göre daha büyük bir kırıcının etkisi daha küçük bir kırıcıdan daha iyidir.

6. İşletmecinin yeterliliği, işletme yöntemi ile ilgilidir. Bazı ekipmanların çalıştırılması için küçük ve ardından büyük bir basınç işlemi gerekir ve bazıları doğrudan tek adımda çalıştırılır.

Yukarıdan, jet değirmenin sınır partikül boyutunu etkileyen, en önemlisi hammaddenin fiziksel özellikleri olan birçok faktörün olduğu görülebilir. Hammadde ne kadar kuru ve gevrek olursa, ulaşılabilecek sınır partikül boyutu o kadar ince olur. Örneğin, karbon tozu ve grafit gibi hammaddeler daha iyi kırılganlığa sahiptir. Bir jet değirmen kullanıyorsanız, mikron veya hatta mikron altı ince tozu kolayca elde edebilirsiniz.