İnorganik alev geciktirici malzeme – Magnezyum Hidroksit

Magnezyum hidroksit alev geciktirici, yüksek bir ayrışma sıcaklığına (340°C ~ 450°C) sahiptir ve termal ayrışma ürünleri MgO ve H2O’dur. Toksik ve zararlı madde yaymaz, çevreye ve insan sağlığına zarar vermez. Bu nedenle magnezyum hidroksit alev geciktirici günümüzde en popüler inorganik alev geciktiricilerden biri haline gelmiştir ve geniş uygulama beklentilerine sahiptir.

Magnezyum hidroksit, mükemmel tiksotropi ve düşük yüzey enerjisi sergilemesini sağlayan özel katmanlı bir yapıya sahiptir ve plastikler için alev geciktirme ve dumanın giderilmesinde iyi bir rol oynar. Magnezyum hidroksit, 340°C’ye ısıtıldığında magnezyum okside ve suya ayrışmaya başlar. Tamamen ayrıştığında sıcaklık 490°C’ye kadar çıkabiliyor. Ayrışma sırasında büyük miktarda ısı enerjisini emer. Spesifik alev geciktirici mekanizma:

(1) Magnezyum hidroksit büyük bir ısı kapasitesine sahiptir, termal olarak ayrıştığında büyük miktarda ısı emer ve aynı zamanda büyük miktarda su buharı açığa çıkarır, bu sadece malzeme yüzeyinin sıcaklığını düşürmekle kalmaz, aynı zamanda azaltır. yanıcı küçük moleküler maddelerin oluşumu.

(2) Termal ayrışma nedeniyle üretilen büyük miktarda su buharı da malzemenin yüzeyini kaplayabilir, yanma yüzeyindeki havadaki oksijen konsantrasyonunu azaltabilir, böylece malzemenin yanmasını engelleyebilir.

(3) Magnezyum hidroksitin termal ayrışmasıyla üretilen magnezyum oksit, iyi bir refrakter malzemedir. Sadece malzemenin yüzeyini kaplamakla kalmaz, aynı zamanda polimer malzemenin karbonizasyonunu da teşvik eder, ısı ve hava girişini engellemek için karbonize bir tabaka oluşturarak yanmayı etkili bir şekilde önler.

(4) Magnezyum hidroksit bir redoks reaksiyonu katalizörü olarak görev yapar ve yanma işlemi sırasında CO’nun CO2’ye dönüşümünü destekleyebilir; Ayrışma yoluyla üretilen magnezyum oksit, yanma işlemi sırasında üretilen SO2, CO2 ve NO2’yi nötralize edebilir, böylece toksik ve zararlı gazların salınımı azaltılabilir.

 

Magnezyum hidroksit alev geciktiricinin hazırlanması

1. Fiziksel kırma yöntemi

Fiziksel kırma yöntemi, gerekli parçacık boyutu aralığında magnezyum hidroksit elde etmek için doğal mineralleri (çoğunlukla brusit) ezmek ve ultra ince bir şekilde ezmek için mekanik veya ultrasonik yöntemler kullanan bir yöntemdir. Basit bir işlemle ve düşük maliyetle magnezyum hidroksit hazırlamak için fiziksel öğütme yöntemi kullanılsa da, hazırlanan magnezyum hidroksit düşük saflığa ve eşit olmayan parçacık boyutu dağılımına sahiptir. Öğütme işlemi sırasında genellikle özel öğütme yöntemlerinin kullanılmasını veya öğütme yardımcılarının (veya dağıtıcıların) eklenmesini gerektirir. ) daha kaliteli magnezyum hidroksit elde etmek için. Bu nedenle endüstriyel uygulaması ve gelişimi büyük ölçüde sınırlıdır.

2. Kimyasal Katı Faz Yöntemi

Magnezyum hidroksitin katı faz yöntemiyle hazırlanması, katı metal tuzları ve metal hidroksitlerin belirli bir oranda karıştırılarak öğütülüp kalsine edildiği ve magnezyum hidroksit ürününü elde etmek için katı faz reaksiyonunun meydana geldiği bir işlemdir. Bu yöntem, basit işlem ve düşük maliyet özelliklerine sahiptir, ancak aynı zamanda düşük ürün saflığı, kolay topaklanma ve zayıf dispersiyon performansı gibi eksikliklere de sahiptir ve gerçek büyük ölçekli endüstriyel üretimde nadiren kullanılır.

3.Kimyasal buhar kromatografisi

Magnezyum hidroksit hazırlamak için gaz fazı yöntemi, çökeltici olarak amonyak gazı kullanmak ve magnezyum hidroksit hazırlamak için amonyak gazını doğrudan Mg2+ içeren bir çözeltiye geçirmektir. Magnezyum hidroksit gaz fazı yöntemiyle hazırlanır ve kalitesi amonyak gazı akış hızı, karıştırma yoğunluğu ve reaksiyon sıcaklığı gibi faktörlerden etkilenir. Gaz fazı yöntemiyle magnezyum hidroksit alev geciktiricinin hazırlanması sürecinde, kararlı amonyak konsantrasyonu nedeniyle ürün, yüksek saflık, tek biçimli parçacık boyutu ve iyi dağılım performansı avantajlarına sahiptir; aynı zamanda, amonyak gazının girişi sırasında nem oluşmaz ve elde edilen hidrojen Magnezyum oksit bulamacının konsantrasyonu yüksektir, üretim süreci küçük bir alan gerektirir ve birim ekipman verimi yüksektir. Ancak yüksek ekipman ve teknoloji gerektirir ve aynı zamanda amonyak difüzyonu ve çevre kirliliği sorununa da açıktır.

4.Kimyasal sıvı kromatografi yöntemi

Magnezyum hidroksitin sıvı faz yöntemiyle hazırlanmasında, ana hammadde olarak magnezyum tuzu kullanılır ve bunu, hidroksit iyonları (OH-) içeren bir alkalin maddeyle reaksiyona sokarak bir magnezyum hidroksit çökeltisi oluşturulur; bu daha sonra ürün elde etmek için yıkanır ve kurutulur. . Sıvı faz yöntemleri, doğrudan çökeltme yöntemleri, solvotermal ve hidrotermal yöntemler, çökeltme-azeotropik damıtma yöntemleri, ultrasonik kimyasal yöntemler ve mikrodalga destekli yöntemlere ayrılabilir.