Yüzey modifikasyonunun faydaları

Yüzey modifikasyonu, tozların özelliklerini iyileştirmek, pratik değerlerini arttırmak ve uygulama alanlarını geliştirmek için büyük pratik öneme sahiptir.

Plastiklerde, kauçukta, yapıştırıcılarda ve diğer polimer malzemelerde ve kompozit malzemelerde, kalsiyum karbonat, kaolin, talk, kuvars, volastonit, asbest, magnezyum hidroksit, alüminyum hidroksit vb. gibi metal olmayan toz dolgu maddeleri olmalıdır. dolgu, matris, dağılabilirlik, mekanik mukavemet ve kapsamlı performans ile uyumluluğunu artırmak için modifiye edilmiştir.

Yüzey modifikasyonu, dolgunun genel artımlı dolgudan fonksiyonel dolguya geçmesi için gerekli işleme araçlarından biridir ve aynı zamanda mineral dolgunun yüzey modifikasyonunun ana amacıdır.

Modifikasyon mekanizmasının ve proses koşullarının karşılanması koşuluyla (kilit malzeme ve katkı maddelerinin dağılımıdır), öğütmede modifikasyonu tamamlamak için yüksek enerjili değirmen kullanmak iyi bir yöntemdir.

Yüzey modifikasyonunun etkisi nasıl geliştirilir?

Seyreltme, emülsifikasyon ve sprey ilavesi gibi dispersiyon ajanı, dispersiteyi geliştirmek için kullanılabilir. Sürekli toz besleme ile püskürtme veya damlatma yöntemi daha iyi sonuçlar elde edecektir.

Değiştirici ve malzemenin hassas ölçümü, düzgün eklenmesi ve beslenmesi, karışım oranlarının anlık doğruluğunu sağlar.

Sistem sıcaklığının ve süresinin kontrolü, modifikasyon reaksiyonu veya kaplamanın yeterliliğini sağlamak için proses koşullarında modifikasyon mekanizması veya değiştiricinin gereksinimlerini karşılamalıdır.

Dağıtıcı veya sınıflandırıcı gibi yardımcı ekipmanların kullanımı, çevresel faktörler (sıcaklık, nem) vb. gibi diğer faktörler.

Sizin için ne sunabiliriz

Farklı malzemelere göre üretim kapasitesi ve parçacık boyutu aralığı farklı olacaktır. Ekipmanı sizin için daha uygun hale getirmek için lütfen mühendislerimizle iletişime geçin.

Nothing found.