شرح مفصل آسیاب جت

آسیاب جت دستگاهی است که از جریان هوای با سرعت بالا برای دستیابی به آسیاب بسیار ریز مواد خشک استفاده می کند. این دارای نرخ بهره برداری کامل از انرژی جت است و دارای مزایای عملکرد قابل توجهی مانند عدم گرمایش، بدون آلودگی، سایش کم و دقت بالا است. به طور گسترده ای در خرد کردن بسیار ریز مواد با دمای پایین، خلوص بالا و سختی بالا استفاده می شود. برای موادی که قابل اشتعال، انفجار و اکسید شدن آسان هستند، می توان از گاز بی اثر به عنوان وسیله ای برای دستیابی به خرد شدن مدار بسته استفاده کرد و گاز بی اثر را می توان بازیافت کرد.

آسیاب جت از یک آسیاب جت، جمع کننده سیکلون، جمع کننده گرد و غبار، فن پیش نویس القایی، کابینت کنترل الکتریکی و سایر بخش های یک مجموعه کامل از سیستم خرد کردن تشکیل شده است. پس از فیلتر شدن و خشک شدن هوای فشرده، با سرعت زیاد از طریق نازل لاوال به داخل حفره پودر کننده اسپری می شود. در تقاطع جریان های هوای پرفشار متعدد، مواد به طور مکرر با هم برخورد می کنند، ساییده می شوند و بریده می شوند تا پودر شوند. مواد پودر شده با جریان هوای صعودی وارد حفره دانه بندی می شوند. تحت تأثیر نیروی گریز از مرکز تولید شده توسط پروانه طبقه بندی با سرعت بالا و نیروی مرکزگرای تولید شده توسط جریان هوا، ذرات درشت و ریز از هم جدا می شوند. ذرات ریز که نیازهای اندازه ذرات را برآورده می کنند از طریق شکاف تیغه های پروانه طبقه بندی به جمع کننده سیکلون و گرد و غبار وارد می شوند و ذرات درشت توسط پروانه طبقه بندی به بیرون پرتاب می شوند. برای ادامه خرد کردن به منطقه خرد کردن فرود آیید.

آسیاب های جت پرکاربرد در حال حاضر شامل آسیاب های جت تخت، آسیاب های جت بستر سیال و آسیاب های جت لوله در گردش هستند.

آسیاب جت تخت به عنوان یک جریان هوای پرفشار از انرژی جنبشی کوبنده برای ورود به کیسه ذخیره هوای تثبیت شده با فشار خارج از حفره پودر کننده به عنوان ایستگاه توزیع هوا استفاده می شود. جریان هوا از طریق نازل لاوال به یک جریان هوای مافوق صوت تسریع می یابد و سپس وارد حفره آسیاب پودر می شود. از آنجایی که نازل لاوال و حفره خرد کن در یک زاویه حاد نصب شده اند، جریان جت پرسرعت مواد حیوانی را در حفره خرد کن حمل می کند تا یک حرکت چرخه ای ایجاد کند و ذرات و دیواره صفحه هدف ثابت با هم برخورد می کنند، برخورد می کنند و به یکدیگر مالیده تا خرد شوند. ذرات ریز توسط جریان هوای مرکزگرا به لوله خروجی مرکزی سنگ شکن هدایت می شوند و برای جمع آوری وارد جداکننده سیکلون می شوند. پودر درشت تحت تأثیر نیروی گریز از مرکز به دیواره محیطی محفظه خرد کردن پرتاب می شود تا یک حرکت دایره ای انجام دهد و به خرد شدن ادامه دهد.

آسیاب جت بستر سیال فرآیندی است که در آن هوای فشرده توسط نازل‌های لاوال به جریان هوای مافوق صوت تسریع می‌شود و سپس به منطقه خردکننده تزریق می‌شود تا ماده سیال شود (جریان هوا به یک سوسپانسیون بستر سیال منبسط می‌شود و می‌جوشد و با یکدیگر برخورد می‌کند). ، بنابراین هر ذره حالت حرکت یکسانی دارد. در ناحیه خرد کردن، ذرات شتاب گرفته با هم برخورد می کنند و در تقاطع نازل ها له می شوند. مواد خرد شده توسط جریان هوای صعودی به منطقه دانه بندی منتقل می شوند و پودر ریز که الزامات اندازه ذرات را برآورده می کند توسط چرخ دانه بندی غربال می شود و پودر درشتی که الزامات اندازه ذرات را برآورده نمی کند به منطقه پودر شدن بازگردانده می شود. برای ادامه پودر شدن پودر ریز واجد شرایط همراه با جریان هوای جمع آوری شده وارد جداکننده سیکلون با راندمان بالا می شود و گاز حاوی گرد و غبار فیلتر شده و توسط جمع کننده گرد و غبار خالص شده و به اتمسفر تخلیه می شود.

مواد خام آسیاب جت لوله در گردش توسط نازل ها وارد محفظه خرد کن می شود و جریان هوای پرفشار از طریق مجموعه ای از نازل ها به داخل محفظه سنگ شکن لوله گردشی شکل پیست مسابقه ای با قطر نابرابر و انحنای متغیر از طریق مجموعه ای از نازل ها پاشیده می شود. ذرات به برخورد، برخورد و مالش یکدیگر به خرد. در همان زمان، جریان چرخشی ذرات خرد شده را به سمت بالا به منطقه طبقه بندی در امتداد خط لوله هدایت می کند و جریان متراکم مواد تحت تأثیر میدان نیروی گریز از مرکز در منطقه طبقه بندی تقسیم می شود و ذرات ریز پس از تخلیه تخلیه می شوند. طبقه بندی شده توسط طبقه بندی کننده اینرسی نوع لوور در لایه داخلی. ذرات درشت در امتداد لوله نزولی در لایه بیرونی باز می گردند و به گردش و خرد شدن ادامه می دهند.

آسیاب های جت به طور گسترده ای در صنایعی مانند صنایع شیمیایی، مواد معدنی، متالورژی، ساینده ها، سرامیک، مواد نسوز، دارو، آفت کش ها، مواد غذایی، محصولات بهداشتی، مواد جدید و غیره استفاده می شود. این از مزایای عملکرد قابل توجه آن جدا نیست. ویژگی های عملکرد آسیاب جت به شرح زیر است:

1. ساختار ترکیبی متغیر: یک دستگاه برای دو منظور، که می تواند به طور جداگانه خرد یا درجه بندی شود.

2. آبشار چند مرحله ای: می توان آن را با 1-5 طبقه بندی کننده برای تولید محصولات با توزیع اندازه ذرات باریک متصل کرد.

3. طیف گسترده ای از اندازه ذرات خرد کردن: اندازه ذرات محصول نهایی را می توان بین D97 = 3-150 میکرون تنظیم کرد و شکل ذرات خوب است.

4. کل سیستم مهر و موم شده و خرد شده است، با گرد و غبار کمتر، سر و صدای کم، و فرآیند تولید تمیز و سازگار با محیط زیست است.

5. سیستم کنترل برنامه به تصویب رسید، و عملیات ساده است.