انواع و مواد گلوله های فولادی آسیاب گلوله ای

آسیاب گلوله ای تجهیزات کلیدی برای آسیاب پس از خرد شدن مواد است. این دستگاه اصلی در بسیاری از صنایع مانند سیمان و صنایع شیمیایی است. اجزای توپ فولادی جایگاه مهمی را در تجهیزات آسیاب گلوله ای اشغال می کند که عملکرد کل دستگاه را هدایت می کند و بر حجم تولید تأثیر می گذارد.

انواع توپ فولادی آسیاب گلوله ای

1. توپ های فولادی آهنگری: از مواد مقاوم در برابر سایش بهتر استفاده کنید، مانند 60Mn، 65Mn، که دارای ویژگی های کیفیت خوب، مقاومت در برابر ضربه خوب، چقرمگی قوی و مقاومت در برابر سایش خوب هستند.

2. توپ های فولادی ریخته گری: تولید توپ های فولادی ریخته گری نسبتا ساده است و سرمایه گذاری تولید آن کم است. دارای ویژگی های مصرف انرژی کم، چقرمگی ضربه بالا، انعطاف پذیری و غیره است و به دلیل تسلط بر عملکرد آسان، مورد توجه اکثر کاربران قرار گرفته است.

3. توپ فولادی آسیاب شده با گلوله نورد گرم: دارای ویژگی های شکل دهی خوب، تحمل هندسی کوچک و کیفیت پایدار است. میزان سایش کم است، عمر مفید 2 تا 5 برابر توپ های چدنی و توپ های فولادی آهنگری موجود است و قیمت آن متوسط ​​است.

مواد توپ فولادی آسیاب گلوله ای

1. فولاد منگنز بالا: این ماده دارای چقرمگی خوب، قابلیت ساخت خوب و قیمت پایین است. ویژگی اصلی آن این است که در اثر ضربه یا تنش تماسی بیشتر، لایه سطحی به سرعت باعث سخت شدن کار می شود و شاخص سخت شدن کار آن 5-7 برابر بیشتر از سایر مواد است، مقاومت در برابر سایش بسیار بهبود می یابد.

2. توپ فولادی با آلیاژ کم کربن: توپ فولادی ساخته شده از آلیاژ کم کربن دارای چقرمگی خوب و قیمت پایین است. در شرایط یکسان، عمر مفید آن بیش از دو برابر طولانی تر از توپ های ریخته گری کم کروم است.

3. چدن با کروم بالا: یک ماده مقاوم در برابر سایش با مقاومت سایشی عالی، اما چقرمگی کم، شکست شکننده و گران قیمت.

4. فولاد آلیاژی با کربن و منگنز بالا: مواد عمدتاً فولاد ساختاری آلیاژی حاوی کروم، مولیبدن و سایر عناصر، با سختی بالا و چقرمگی خوب است. در شرایط کاری یکسان، عمر مفید آن بیش از دو برابر توپ های فولادی پر منگنز است.