معرفی و مزایای آسیاب گلوله ای

آسیاب گلوله ای تجهیزات کلیدی برای آسیاب کردن مواد پس از خرد شدن است. این نوع ماشین سنگ زنی مجهز به تعداد معینی توپ فولادی به عنوان رسانه سنگ زنی در سیلندر خود می باشد.

به طور گسترده ای در تولید سیمان، محصولات سیلیکات، مصالح ساختمانی جدید، مواد نسوز، کودها، بهینه سازی فلزات آهنی یا غیرآهنی و سرامیک های شیشه ای استفاده می شود. آسیاب گلوله ای برای آسیاب سنگ های مختلف و سایر مواد مناسب است. به طور گسترده ای در فرآوری مواد معدنی، مصالح ساختمانی و صنایع شیمیایی استفاده می شود. می توان آن را به روش های آسیاب خشک و مرطوب تقسیم کرد. با توجه به روش های مختلف تخلیه، می توان آن را به نوع شبکه و نوع سرریز تقسیم کرد.

آسیاب گلوله ای عمدتا از یک بشکه استوانه ای، یک پوشش انتهایی، یک یاتاقان، یک حلقه دنده انتقال بزرگ و سایر اجزا تشکیل شده است. بشکه را با گلوله های فولادی یا میله های فولادی به قطر 25-150 میلی متر پر می کنند که به آن محیط سنگ زنی می گویند و بارگیری آن کل بشکه است. 25%-50% حجم موثر. در دو سر سیلندر کلاهک های انتهایی وجود دارد. درپوش های انتهایی با فلنج انتهای سیلندر توسط پیچ و مهره به هم متصل می شوند. در وسط درپوش انتهایی سوراخی وجود دارد که به آن شفت توخالی می گویند. شفت توخالی روی یاتاقان ها پشتیبانی می شود و سیلندر می تواند بچرخد. یک حلقه دنده بزرگ نیز روی سیلندر ثابت شده است. در سیستم محرک، موتور الکتریکی حلقه دنده بزرگ و سیلندر را از طریق کوپلینگ، کاهنده و پینیون به حرکت در می آورد تا به آرامی بچرخد. هنگامی که سیلندر می چرخد، محیط سنگ زنی با دیواره سیلندر تا ارتفاع معینی بالا می رود و سپس به صورت سهمی یا آبشاری به پایین سقوط می کند. به دلیل وجود یک محور توخالی در پوشش انتهایی، مواد از یک طرف شفت توخالی به داخل سیلندر وارد شده و به تدریج پخش شده و به سمت دیگر حرکت می کند. در حین حرکت مواد، استوانه چرخان توپ فولادی را به ارتفاع معینی می رساند و سقوط می کند تا به مواد برخورد کند. در حالی که بخشی از گلوله های فولادی در بدنه سیلندر در حالت آبشاری اثر سنگ زنی بر روی مواد دارند، کل فرآیند حرکت نیز فرآیند سنگ زنی مواد است.

مزایای آسیاب گلوله ای عبارتند از:

1. عملیات پایدار و کار قابل اعتماد؛

2. استفاده از مواد و تکنیک های پردازش با عملکرد عالی، عمر مفید اجزای اصلی را افزایش می دهد.

3. از طراحی و شبیه سازی سه بعدی برای بهینه سازی طراحی استفاده کنید تا تجهیزات مقرون به صرفه تر شود.

4. انواع تجهیزات برای رفع نیازهای فرآیندهای مختلف تولید.