فناوری آسیاب ریز خشک که در زمینه شیمی کشاورزی استفاده می شود
فرایند تولید
دلیل اینکه سازندگان آفت کش ها اجزا و اشکال دارویی خاصی را تولید می کنند این است که مواد موثره را در کاهش عواملی که برای رشد محصول نامطلوب هستند (مانند آفات، علف های هرز یا قارچ ها…) موثر کنند. بنابراین، می توان گفت که عوامل حفاظت از گیاهان اساساً مخلوطی از مواد مختلف هستند. این مواد را اساساً می توان در سه دسته خلاصه کرد:
ماده فعال در فرمولاسیون
پرکننده هایی برای رقیق کردن مواد فعال مانند خاک رس، تالک، کائولن یا سیلیس.
مواد کمکی و افزودنی برای بهبود کیفیت فرمولاسیون (مانند تثبیت کننده ها، عوامل مرطوب کننده، عوامل محافظ، کف زدا و غیره)
در فرآیند تولید آفت کش، اولین مرحله تغذیه و اختلاط است. مرحله دوم آسیاب کردن است. از طریق انواع مختلف تجهیزات سنگ زنی همانطور که در زیر نشان داده شده است، ذرات مواد مخلوط شده آسیاب شده و به ظرافت مورد نظر پراکنده می شوند تا نیازهای کاربرد را برآورده کنند. پس از آسیاب کردن، برای جلوگیری از ذرات بزرگ احتمالی، فرآیند الک را طی می کند. در نهایت مواد افزودنی یا پرکنندههایی که نیازی به آسیاب شدن ندارند اضافه میشوند و دوباره اختلاط پراکنده انجام میشود.
دلایلی که چرا ذرات آفت کش باید ذرات بسیار ریز و توزیع اندازه ذرات باریک باشند:
هرچه ذرات ماده فعال ریزتر باشد، اثر قوی تر است، به این معنی که می توان از مقدار کمتری برای رسیدن به همان اثر دارویی استفاده کرد. در اینجا عوامل ایمنی، محیطی و اقتصادی آورده شده است:
کاهش اثرات سمی روی افراد در ناحیه اسپری.
کاهش آلودگی محیط زیست.
کاهش هزینه های تولید آفت کش ها و افزایش سود با کاهش مقدار پرهزینه ترین ماده فعال مورد استفاده در فرمولاسیون.
توزیع اندازه ذرات باریک، ساده سازی مراحل کاربرد آفت کش را تسهیل می کند:
پودر قبل از استفاده روی محصولات در آب پراکنده می شود. هرچه ذرات ریزتر باشند، تعلیق پایدارتر است و در حین جابجایی ته نشینی ایجاد نمی شود.
در فرآیند سم پاشی به طور موثری مشکل گرفتگی ذرات بزرگ نازل سیستم سمپاشی را کاهش می دهد.
آسیاب های ضربه مکانیکی را می توان برای آسیاب ریز مواد نرم تا متوسط سخت استفاده کرد. محدوده ظرافت معمولی برای اندازه متوسط ذرات 20 تا 500 میکرومتر است. سرعت محیطی 25 تا 150 متر بر ثانیه است. همچنین NETZSCH می تواند مدل دیگری را با روش ضد چرخش و سرعت تا 250 متر بر ثانیه ارائه دهد. جریان هوا به نوع روتور بستگی دارد، بنابراین آسیاب تثبیت شده در دما را تضمین می کند. روتور به صورت افقی نصب می شود و آب بند شفت به دلیل سرعت بالای شفت از نوع لابیرنتی غیر تماسی می باشد.
آسیاب مکانیکی CSM با عملکرد درجه بندی
این نوع آسیاب درجه بندی امکان دستیابی همزمان به هر دو عملکرد سنگ زنی و دانه بندی را در یک سیستم فراهم می کند. طبقه بندی کننده CSM ترکیبی از طبقه بندی کننده ضربه ریز و طبقه بندی کننده چرخ راهنما است. با هدایت دو موتور مستقل، یکی برای دیسک سنگ زنی و دیگری برای چرخ طبقه بندی، CSM می تواند دقیقاً سرعت چرخ طبقه بندی را تنظیم کند تا طیف وسیعی از ظرافت محصول نهایی را از d97=9μm تا 200μm بدست آورد. با استفاده از شکل هندسی پروانه طبقهبندیکننده و درزگیر هوای شکاف بین چرخ طبقهبندی و پوشش بالایی دستگاه، کنترل دقیق حد بالایی اندازه ذرات مواد آسیاب تضمین میشود و در نتیجه به طبقهبندی دقیق دست مییابد. .
آسیاب جت بستر سیال برای آسیاب بسیار ریز مواد با سختی های مختلف (نرم تا بسیار سخت) مناسب است. در ناحیه سنگ زنی، ذرات توسط جریان هوای پرسرعت برای برخورد و آسیاب کردن یکدیگر، بدون قطعات سنگ زنی اضافی، هدایت می شوند و طبقه بندی دینامیک حداکثر اندازه ذرات را کنترل می کند. سرعت هوا در خروجی نازل در محفظه سنگ زنی می تواند به 500 تا 600 متر بر ثانیه برسد. به دلیل انرژی سنگ زنی بالا و سرعت ضربه ای که می تواند در بستر سیال ایجاد شود، می توان به ظرافت D50 بین 1 تا 5 میکرومتر دست یافت.
با توجه به این ویژگی ساختاری، آسیاب جت دارای یک ویژگی بسیار جذاب است: هیچ افزایش دما در محفظه آسیاب در طول فرآیند آسیاب وجود ندارد. دلیل آن این است که گرمای ایجاد شده هنگام برخورد ذرات با یکدیگر توسط پدیده خنک کننده گاز فشرده منبسط شده خنثی می شود، به طوری که دما در محفظه سنگ زنی ثابت می ماند و مولکول های ماده فعال از بین نمی روند.
به عنوان یک تولید کننده ماشین آلات، ALPA خود را وقف طراحی تجهیزات و سیستم های سنگ زنی کرده است و ماشین ها طرح های زیادی دارند که برای تعمیر و نگهداری مشتری مناسب است. طراحی پوشش بالایی با مجموعه چرخ درجه بندی می تواند به طور کامل باز شود، شکل حفره چرخان و درب تعمیر و نگهداری به درستی انتخاب شده دسترسی کاربران به اجزای داخلی را بسیار آسان می کند. این دستگاه از فولاد ضد زنگ ساخته شده است، به خوبی جلا داده شده است و دارای یک دریچه تخلیه در پایین آسیاب می باشد تا برای تمیز کردن آسان آن را با آب تمیز کنید.