فن آوری های کروی سازی پودر چیست؟

با پیشرفت صنعت، فناوری پودر، به ویژه فناوری و تجهیزات کروی سازی ذرات، توجه بیشتری را از سوی صنعت به خود جلب کرده است. پودر کروی دارای مزایایی است که پودرهای معمولی فاقد آن هستند، مانند سطح ویژه بالا، چگالی شیر بالا و سیالیت خوب. این به طور گسترده ای در باتری های لیتیوم یون، غذا، دارو، صنایع شیمیایی، مصالح ساختمانی، معدن، میکروالکترونیک، چاپ سه بعدی و سایر صنایع استفاده می شود و به تدریج به یک ماده جدید غیر قابل جایگزین تبدیل شده است. تهیه ذرات کروی با کیفیت بالا همواره مورد توجه و دشواری صنعت بوده است.

روش کروی سازی ضربه ای جریان هوا با سرعت بالا

در حال حاضر، روش کروی سازی ضربه ای جریان هوا با سرعت بالا دارای مزایای دقت طبقه بندی بالا، دقت طبقه بندی قابل تنظیم و ظرفیت تولید زیاد است، بنابراین به طور گسترده ای در زمینه گرافیت طبیعی، گرافیت مصنوعی و پردازش کروی ذرات سیمان استفاده می شود.

اصل این روش به شرح زیر است: آسیاب ضربه ای جریان هوا با سرعت بالا از چرخشی استفاده می کند که با سرعت بالا حول یک محور افقی یا عمودی می چرخد تا مواد را در معرض یک سری اعمال از جریان هوا با سرعت بالا، برخورد چکش، اصطکاک، قرار دهد. و برش برای به دست آوردن پودر بسیار ریز. مواد واجد شرایط از طریق مجموعه طبقه بندی به دست می آیند. کلید بهبود شاخص های محصول مانند کروی ذرات، چگالی شیر، بازده کروی شدن، توزیع اندازه ذرات و غیره است.

با در نظر گرفتن فرآیند کروی شدن گرافیت پوسته پوسته طبیعی به عنوان مثال، می توان آن را تقریباً به چهار مرحله تقسیم کرد، یعنی خمش – توپی کردن – جذب – فشرده سازی.

 

کاربردهای رایج پودر کروی

1. پودر مواد آند باتری لیتیوم یون
گرافیت طبیعی دارای ویژگی های بدست آوردن آسان و عملکرد الکتروشیمیایی عالی است و به طور گسترده در مواد آند باتری لیتیوم یون استفاده می شود. گرافیت مصنوعی دارای مزایای عملکرد چرخه خوب، هزینه کم و ساختار پایدار است، بنابراین به تدریج به کانون تحقیقات تبدیل شده است. گرافیت کروی دارای مزایای ظرفیت با نرخ بالا، راندمان کولمبی بالا، ظرفیت برگشت ناپذیر کم، توزیع اندازه ذرات متمرکز، سطح ویژه کوچک و چگالی بالای شیر است. در حال حاضر، گرافیت پوسته پوسته طبیعی و گرافیت مصنوعی عمدتاً گرافیت کروی را از طریق ضربه جریان هوا با سرعت بالا به دست می‌آورند. بهبود عملکرد الکتروشیمیایی

2. پودر سیلیس کروی
پودر میکروسیلیس کروی شکل خوب، خلوص شیمیایی بالا و محتوای کم عناصر رادیواکتیو دارد. کاربرد آن می تواند تا حد زیادی ضریب انبساط حرارتی ترکیبات بسته بندی پلاستیکی را کاهش دهد و پایداری حرارتی ترکیبات بسته بندی پلاستیکی را بهبود بخشد. بنابراین در تولید مدارهای مجتمع کاربرد فراوانی دارد. مهمترین ماده پرکننده پکیج در مدارهای مجتمع.

3. پودر سیمان کروی
سیمان معمولی دارای ویژگی های متخلخل و ساختار منفذی پیچیده ای است که باعث کاهش سیالیت و به تدریج در طی واکنش هیدراسیون سخت می شود. کروی کردن سیمان معمولی برای بدست آوردن سیمان کروی می تواند خواص فیزیکی مواد را از جنبه های زیر بهبود بخشد: کاهش تقاضای آب، کاهش تخلخل، بهبود سیالیت و افزایش مقاومت سیمان.