제트 밀은 배터리 원료의 입자 밀도를 효과적으로 제어하고 산업 발전을 돕습니다.

양극 물질의 입자 밀도를 증가시키면 전지의 에너지 밀도를 증가시키는 목적을 달성할 수 있다. 이 과정에서 제트밀이 핵심적인 역할을 했다고 할 수 있는데, 이는 전지재료의 입자밀도가 원료의 입자밀도에 좌우되기 때문이다. 제트밀은 배터리 재료를 고정밀도로 쉽게 분쇄할 수 있으며 분쇄된 제품은 후속 응용 프로그램과 완벽하게 호환됩니다.

제트 밀은 배터리 재료, 특히 양극 재료 원료 준비에 탁월한 이점이 있으며 특히 다음과 같은 측면에서 나타납니다.

[고효율] 제트 에너지를 최대한 활용하여 기존 제트밀에 비해 파쇄 효율을 30% 높일 수 있습니다. 분류기와 함께 사용하면 입자 크기 분포가 매우 좁습니다.

[다용도] 하나의 기계가 여러 용도로 사용되며 그라인더 또는 분급기로 단독으로 사용할 수 있습니다. 분쇄 입자 크기 범위가 넓고 완제품의 입자 크기는 1 ~ 45μm 범위 내에서 임의로 조정할 수 있습니다.

[환경 보호] 제품의 순도와 물리적 및 화학적 특성을 보장하기 위해 저온, 매체 분쇄 없음. 장비는 음압에서 작동하며 먼지 오염이 없습니다.

[작은 마모] “제트 밀 + 고정밀 터보 분급기”는 “스프레이 + 수평 분급기”및 “유동층 +”의 파쇄 부분의 마모를 방지하여 고순도 및 초소형 초미세 분말을 처리 할 수 ​​있습니다. “수평 분급기”분류 부품의 마모는 특히 고경도 및 고순도 재료의 초미세 연삭에 적합합니다.

[대량 출력] 입자 크기 분포가 매우 좁은 제품을 생산할 때 수율은 기존 카운터 제트 및 일반 제트 밀보다 1배 이상 높습니다.

제트 밀이 작동하면 재료가 먼저 사일로에 공급되고 균일 한 공급 장치가 재료를 분쇄 챔버로 보냅니다. 노즐을 통한 압축 공기의 급속한 가속에 의해 생성된 초음속 제트는 분쇄실 하부에 구심 역 제트 유동장을 형성합니다. 그라인딩 챔버의 재료는 차이의 영향으로 유동화됩니다. 가속된 물질은 다중 노즐의 교차점에서 격렬한 충격, 충돌, 전단 및 파쇄에 의해 분쇄됩니다. 터빈에 의해 생성된 유동장의 거친 입자는 원심력의 작용에 따라 측벽 근처에 던져지고 정지 된 거친 분말과 함께 분쇄 챔버로 다시 떨어져서 다시 분쇄되고 미세 분말은 입도 요구 사항을 충족합니다. 분류기 블레이드의 유로를 통과합니다. 완제품으로 포집용 배기관을 통해 사이클론 분리기로 이송되고, 백 포집기에 의해 소량의 미세 분말이 기체 및 고체로부터 더 분리되고, 정화된 공기는 유도 통풍 팬에 의해 배출됩니다.