Le broyeur à jet contrôle efficacement la densité des particules des matières premières des batteries et aide au développement de l’industrie
L’augmentation de la densité de particules du matériau d’électrode positive peut atteindre le but d’augmenter la densité d’énergie de la batterie. Dans ce processus, on peut dire que le broyeur à jets a joué un rôle clé, car la densité de particules du matériau de la batterie dépend de la densité de particules de la matière première. Le broyeur à jet peut facilement pulvériser des matériaux de batterie avec une grande précision, et le produit pulvérisé est entièrement compatible avec ses applications ultérieures.
Les broyeurs à jet présentent des avantages remarquables dans les matériaux de batterie, en particulier dans la préparation des matières premières des matériaux cathodiques, qui se manifestent spécifiquement dans les aspects suivants :
[Haute efficacité] La pleine utilisation de l’énergie du jet peut augmenter l’efficacité de broyage de 30% par rapport au broyeur à jet traditionnel. Lorsqu’il est utilisé en conjonction avec le classificateur, la distribution granulométrique est ultra-étroite.
[Multi-usage] Une machine a plusieurs usages, elle peut être utilisée comme broyeur ou comme classificateur seul. La plage de tailles de particules de concassage est large et la taille de particules du produit fini peut être ajustée arbitrairement dans la plage de 1 à 45 m.
[Protection de l’environnement] Basse température, pas d’écrasement des supports, pour assurer la pureté et les propriétés physiques et chimiques du produit. L’équipement fonctionne sous pression négative et il n’y a pas de pollution par la poussière.
[Petite abrasion] Le « broyeur à jet + classificateur turbo de haute précision » peut traiter des poudres ultrafines de haute pureté et ultra-étroites, évitant l’abrasion de la partie de broyage du « spray + classificateur horizontal » et du « lit fluidisé + Le l’abrasion de la partie de classification « classificateur horizontal » est particulièrement adaptée au broyage ultra-fin de matériaux de haute dureté et de haute pureté.
[Grande production] Lors de la production de produits avec une distribution granulométrique ultra-étroite, le rendement est plus de 1 fois supérieur à celui des broyeurs à contre-jet traditionnels et ordinaires.
Lorsque le broyeur à jet fonctionne, le matériau est d’abord introduit dans le silo et l’alimentateur uniforme envoie le matériau dans la chambre de concassage. Le jet supersonique généré par l’accélération rapide de l’air comprimé à travers la buse forme un champ d’écoulement à jet inversé centripète dans la partie inférieure de la chambre de broyage. La matière dans la chambre de broyage est fluidisée sous l’effet de la différence. Le matériau accéléré sera pulvérisé par un impact violent, une collision, un cisaillement et un écrasement à l’intersection de la multi-buse. Les particules grossières dans le champ d’écoulement généré par la turbine sont projetées près de la paroi latérale sous l’action de la force centrifuge, et retombent dans la chambre de broyage avec la poudre grossière bloquée à broyer à nouveau, tandis que la poudre fine qui répond aux exigences de finesse traverse le chemin d’écoulement de la lame du classificateur. Il est transporté vers le séparateur à cyclone par le tuyau d’échappement pour être collecté en tant que produit fini, une petite quantité de poudre fine est ensuite séparée du gaz et du solide par le collecteur à sac, et l’air purifié est évacué par le ventilateur à tirage induit.