초미세 그라인더의 일반적인 문제 해결

초미세 그라인더는 건식 연삭과 습식 연삭으로 나눌 수 있습니다. 연삭 과정에서 발생하는 연삭력의 다른 원리에 따라 건식 연삭에는 기류, 고주파 진동, 회전 볼 (로드) 연삭, 해머링 및 자체 연삭 등이 있습니다. 습식 연삭은 주로 콜로이드 연삭 및 균질화기를 사용하여 완료합니다.

초미세 그라인더의 호스트 시스템은 공기 압축기, 공기 청정기 시스템, 초음속 제트 밀, 분급기 및 사이클론 분리기로 구성됩니다. 중소형 유동층 형 기류 초미세 그라인더는 일반적으로 초음속 제트 밀, 분류기 및 사이클론을 통합 기계로 결합하여 바닥 공간을 크게 절약하고 설치, 운송 및 사용을 용이하게 할 수 있습니다.

초미세 그라인더의 일반적인 결함 제거:

1. 공급 입구에서 역 주입: 공기 도어의 부적절한 조정, 이송 파이프의 막힘, 막힌 체, 너무 짧은 분말 수집 백 또는 열악한 공기 투과성, 망치 가장자리의 심각한 마모 등은 역전을 유발할 수 있습니다. 공급 입구에서 주입. 이러한 현상이 발생하면 먼저 원인을 파악한 후 대상 제거 조치를 취하거나 에어 도어를 조정하여 막힘을 없애거나 파우더 백을 교환하여 통기성을 높이거나 망치를 교체해야합니다.

2. 베어링 과열: 베어링이 제대로 윤활되지 않거나 손상되거나 주축이 구부러지면 로터가 심하게 불균형하고 벨트가 너무 조이면 베어링이 과열됩니다. 베어링은 윤활유 추가 또는 교체, 베어링, 스핀들, 밸런싱 로터 교체, 벨트 조임 조정을 통해 정상 상태로 복원할 수 있습니다.

3. 그라인더가 강하게 진동합니다.

① 해머가 잘못 설치된 경우 설명서의 요구 사항에 따라 재배치해야 합니다.

② 해당 두 세트의 망치의 무게 편차가 너무 커서 무게 차이가 5g을 초과하지 않도록 균형을 유지해야 합니다.

③베어링이 손상되었거나 주축이 구부러진 경우 제때 교체해야 합니다.

④ 푸트 연결 나사가 느슨하여 조여야 합니다.

4. 그라인더에서 이상한 소리가 나는 경우: 그라인더 내부의 부품이 파손되거나 떨어져 나가거나, 돌, 쇠 등 단단한 물체가 기계에 들어가면 이상한 소리가 납니다. 즉시 검사를 위해 기계를 멈추고 손상된 부품을 교체하고 단단한 물체를 제거하십시오.

5. 낮은 생산 효율: 불충분한 모터 동력, 부적절한 벨트 풀리 준비, 벨트 미끄러짐, 심각한 해머 마모, 고르지 않은 공급 또는 원료의 과도한 수분 함량이 낮은 생산 효율의 주요 원인입니다. 위의 상황이 발생하면 해당 조치를 취하여 문제를 해결하거나 모터 또는 벨트 풀리를 교체하여 속도를 높일 수 있지만 정격 작동 속도를 초과해서는 안됩니다. 또는 벨트 조임을 조정할 수 있거나 벨트를 교체하거나 해머를 교체할 수 있습니다. 작동 중 공급은 균일해야하며 연속적이고 균일 한 유지를 위해 소량을 신속하게 공급해야합니다. 지나치게 젖은 원료는 분쇄하기 전에 건조되어야 합니다.