Pemecahan masalah umum penggiling ultra-halus

Penggiling ultra-halus dapat dibagi menjadi penggilingan kering dan penggilingan basah. Menurut prinsip yang berbeda dari gaya penggilingan yang dihasilkan selama proses penggilingan, penggilingan kering memiliki aliran udara, getaran frekuensi tinggi, penggilingan bola (batang) berputar, palu dan penggilingan sendiri, dll .; penggilingan basah terutama menggunakan penggilingan koloid dan Homogenizer untuk menyelesaikannya.

Sistem host penggiling ultra-halus terdiri dari kompresor udara, sistem pembersih udara, pabrik jet supersonik, pengklasifikasi, dan pemisah siklon. Penggiling ultra-halus aliran udara tipe fluidized bed menengah dan kecil biasanya menggabungkan pabrik jet supersonik, pengklasifikasi, dan siklon ke dalam mesin terintegrasi, yang dapat sangat menghemat ruang lantai dan memfasilitasi pemasangan, transportasi, dan penggunaan.

Penghapusan kesalahan umum penggiling ultra-halus:

1. Injeksi terbalik pada saluran masuk umpan: penyesuaian pintu udara yang tidak tepat, penyumbatan pipa pengangkut, saringan tersumbat, tas pengumpulan bubuk terlalu pendek atau permeabilitas udara yang buruk, keausan serius di tepi palu, dll. Akan menyebabkan kebalikannya injeksi pada saluran masuk umpan. Ketika fenomena ini terjadi, pertama-tama Anda harus mencari tahu penyebabnya, dan kemudian mengambil tindakan eliminasi yang ditargetkan, atau menyesuaikan pintu udara untuk membersihkan penyumbatan, atau menukar kantong bubuk untuk meningkatkan permeabilitas udara, atau mengganti palu.

2. Bantalan terlalu panas: Ketika bantalan dilumasi dengan buruk, rusak, atau poros utama bengkok, rotor sangat tidak seimbang, dan sabuk terlalu kencang, bantalan akan menjadi terlalu panas. Bantalan dapat dikembalikan ke kondisi normal dengan menambahkan atau mengganti oli pelumas, mengganti bantalan, spindel, rotor penyeimbang, dan menyesuaikan kekencangan sabuk.

3. Penggiling bergetar kuat:

Jika palu tidak dipasang dengan benar, palu harus diatur ulang sesuai dengan persyaratan manual;

Penyimpangan berat dari dua set palu yang sesuai terlalu besar, dan beratnya harus seimbang sehingga perbedaan beratnya tidak melebihi 5 gram;

Jika bantalan rusak atau poros utama bengkok, itu harus diganti tepat waktu;

Sekrup penghubung kaki longgar dan harus dikencangkan.

4. Ada suara tidak normal di penggiling: bagian penggiling rusak atau jatuh, atau jika benda keras seperti batu atau besi masuk ke mesin, suara tidak normal akan dihasilkan. Hentikan mesin untuk pemeriksaan segera, ganti bagian yang rusak dan lepaskan benda keras.

5. Efisiensi produksi yang rendah: Daya motor yang tidak memadai, persiapan puli sabuk yang tidak tepat, selip sabuk, keausan palu yang parah, pengumpanan yang tidak merata atau kandungan air yang berlebihan dari bahan baku adalah alasan utama untuk efisiensi produksi yang rendah. Ketika situasi di atas terjadi, tindakan yang sesuai dapat diambil untuk memecahkan masalah, atau motor atau katrol sabuk dapat diganti untuk meningkatkan kecepatan, tetapi kecepatan operasi pengenal tidak boleh dilampaui; atau kekencangan sabuk dapat disesuaikan, atau sabuk harus diganti, atau palu dapat diganti. Selama operasi, pakan harus seragam, dan sejumlah kecil harus diberi makan dengan cepat untuk menjaga kontinuitas dan keseragaman; bahan baku yang terlalu basah harus dikeringkan sebelum digiling.