Dépannage courant du broyeur ultra-fin

Les broyeurs ultra-fins peuvent être divisés en broyage à sec et broyage humide. Selon les différents principes de la force de broyage générée pendant le processus de broyage, le broyage à sec a un flux d’air, des vibrations à haute fréquence, un broyage à bille rotative (tige), un martelage et un auto-broyage, etc. le broyage humide utilise principalement le broyage colloïdal et l’homogénéisateur pour terminer.

Le système hôte du broyeur ultra-fin est composé d’un compresseur d’air, d’un système de purificateur d’air, d’un broyeur à jet supersonique, d’un classificateur et d’un séparateur à cyclone. Les broyeurs ultra-fins à flux d’air de type lit fluidisé moyen et petit combinent généralement des broyeurs à jet supersonique, des classificateurs et des cyclones dans une machine intégrée, ce qui peut considérablement économiser de l’espace au sol et faciliter l’installation, le transport et l’utilisation.

Élimination des défauts courants du broyeur ultra-fin :

1. Injection inversée à l’entrée d’alimentation : mauvais réglage de la porte d’air, blocage du tuyau de convoyage, tamis bouché, sac de récupération de poudre trop court ou mauvaise perméabilité à l’air, usure importante du tranchant du marteau, etc. provoqueront l’inverse injection à l’entrée d’alimentation. Lorsque ce phénomène se produit, vous devez d’abord rechercher la cause, puis prendre des mesures d’élimination ciblées, ou ajuster la porte d’air pour éliminer le blocage, ou changer le sac de poudre pour augmenter la perméabilité à l’air, ou remplacer le marteau.

2. Surchauffe du roulement : lorsque le roulement est mal lubrifié, endommagé ou que l’arbre principal est tordu, que le rotor est gravement déséquilibré et que la courroie est trop tendue, le roulement surchauffe. Les roulements peuvent être restaurés dans des conditions normales en ajoutant ou en remplaçant de l’huile de graissage, en remplaçant les roulements, les broches, les rotors d’équilibrage et en ajustant le serrage de la courroie.

3. Le broyeur vibre fortement :

① Si les marteaux sont mal installés, ils doivent être réarrangés conformément aux exigences du manuel ;

L’écart de poids des deux jeux de marteaux correspondants est trop important et leur poids doit être équilibré de manière à ce que la différence de poids ne dépasse pas 5 grammes ;

Si le roulement est endommagé ou que l’arbre principal est plié, il doit être remplacé à temps ;

Les vis de fixation du pied sont desserrées et doivent être serrées.

4. Il y a un son anormal dans le broyeur : les pièces du broyeur sont endommagées ou tombent, ou si des objets durs tels que des pierres ou du fer pénètrent dans la machine, un son anormal sera généré. Arrêtez immédiatement la machine pour inspection, remplacez les pièces endommagées et retirez les objets durs.

5. Faible efficacité de production : une puissance moteur insuffisante, une préparation inappropriée de la poulie, un glissement de la courroie, une usure importante du marteau, une alimentation inégale ou une teneur en eau excessive des matières premières sont les principales raisons d’une faible efficacité de production. Lorsque la situation ci-dessus se produit, des mesures correspondantes peuvent être prises pour résoudre le problème, ou le moteur ou la poulie peut être remplacé pour augmenter la vitesse, mais la vitesse de fonctionnement nominale ne doit pas être dépassée ; ou le serrage de la courroie peut être ajusté, ou la courroie doit être remplacée, ou le marteau peut être remplacé. Pendant le fonctionnement, l’alimentation doit être uniforme et une petite quantité doit être alimentée rapidement pour maintenir une continuité et une uniformité ; les matières premières trop humides doivent être séchées avant le broyage.